基于pdm的电器企业车间管理及成本估算系统的研究

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1、基于PDM的电器企业车间管理及成本估算系统的研究

2、第1ERP/MRPII的广泛应用虽然解决了企业的物料需求和生产计划间题，但由于以企业整体为控制对象，计划周期长，对车间层的控制能力较弱。同时，随着原材料和劳动力价格的不断上涨，成本因素口益成为企业考虑的焦点间题，ERP/MRPII虽然有成本估算模块，但由于是建立在历史数据的推理预测基础之上，估算精度较低，如何在车间层对生产成本进行准确的估算并加以控制，对于提高企业的竞争力和实现精良生产具有不言而喻的意义。同时，随着企业信息化的发展，制造型企业在企业内

3、部实施了产品数据管理系统(PDM)，可以实现产品生命周期中的各种信息资源的共享与管理，这也为建立车间管理及成本估算系统提供了工作平台和数据基础，本文论述的车间管理及成本估算系统是以PDM系统为基础平台，与其他管理模块信息模型的联系如图1所示。在图1中，车间管理与成本估算系统利用PDM平台，获取CAD/CAPP/CAM的生产制造数据，为制造成本的估算提供了准确的原始资料，也为客户关系管理系统(CRM)进行产品合理报价和生产管理部门最终对一产品利润率的控制提供辅助支持。车间管理及成本估算系统是一个通过集

4、成作业数据和实时工艺信息，自动计算物料需求、加工工时定额、成本费率、成本差异，进而完成材料定额、生产进度、成本估算与分析，对一车间进行全力一位管理和数据跟踪的管理信息系统，弥补ERP/MRPII系统对一企业车间管理层的不足，同时利用其准确的成本估算数据作为车间的生产控制目标，提高了企业车间级对一生产成本的可控制性。1.系统模型及功能分析某电器成套设备制造企业生产各种高低压成套设备，属于典型面向订单生产的企业，其产品报价原先主要依赖于销售人员的经验和类似产品的比较，产品最终成本与报价相差较大，根据上述

5、车间管理与成本估算系统的设计思想，为其主要生产车间—电器柜体加工车间开发的管理系统各模块之间的关系及系统功能如图2。车间管理及成本估算系统主要包括客户管理、作业数据、工艺规划、成本估算、工艺成本数据和车间成本估算模块。该系统的客户管理模块是与CRM模块的接口;在作业数据模块中，车间管理与成本估算系统获得产品信息和加工计划，明确加工数量和生产周期。系统的车间工艺规划模块根据作业数据对产品加工计划进行工艺处理，得到加工工时、原材料消耗、产品转移和装配时间，而工艺规划的标准数据存储在工艺成本数据模块，并可

6、以单独进行数据维护，对于工艺处理后得到的产品加工制造BOM信息传递到成本估算模块，加载产品的各项成本信息，并经汇总后形成虚拟的产品成本BOM，可以提供给客户管理部门进行最终产品报价，同时也作为产品在制造过程中的成本控制依据。车间成本管理模块主要是根据实际产品的MBOM，创建产品在车间过程中发生的实际成本，产品完成后，利用该模块为ERP中的则一务和库存模块提供基础数据，还可以作为车间成本核算的依据。2以BOM为主线的车间管理在本系统中，BOM作为管理信息的数据载体，是系统各模块联系的主线，其车间管理层

7、中涉及到的设计BOM(EBOM)、工艺BOM(PROM)、制造BOM(MBOM)、成本BOM(CBOM)材料BOM应用流程如图3所示。企业接受客户汀单询价信息后，生产计划对客户项日进行产品分解，经CAPP系统得到PBOM,PBOM作为系统初始化数据输入，在作业数据处理模块进行处理后，其信息包括数量、材质、加工要求、装配要求、生产工艺路线;工艺规划模块在PROM的基础上根据实际生产状况重新调度，细化装配步骤，添加装配中间件，增加工时定额等信息生成MBOM。这时MBOM包含了装配结构、工艺路线、工时定额

8、、生产进度及机床、刀具、量.具、辅具等信息。成本估算模块以MBOM为成本估算依据，计算材料费用、人工费率、设备折旧、低值易耗品价值等信息，形成产品在车间的虚拟成本BOM(VCBOM)，供销售部门进行产品报价决策;对于该系统处理实际产品生产时，其MBOM在工艺规划模块中派生出材料BOM，包含材料规格、材质、数量、外构件种类和数量、供应商和采购提前期，并接作为采购BOM下达到采购部门，产品在车间完成后，与MBOM汇总形成产品的CBOM。