隧道工程中施工质量的控制方法论文

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1、隧道工程中施工质量的控制方法论文.freel,右线隧道长310m。项目区处于中朝准地台的山西隆起区的南缘,二级单元属于山西中隆起的西南边缘和豫西褶皱带的北端,地质构造特点是各时代以高角度正断层为主,其它为元古代短轴褶皱中生带的平缓开阔褶皱构造,总的构造线方向为北西～南东方向和近东西方向。沿线出露的地层主要为第四系全新统冲洪积层和上更新统风积层等。区域内主要不良地质为湿陷性黄土、水流冲刷不良地质情况。隧道洞身段主要为弱风化砂岩和泥质粉砂岩互层,两端洞口附近为强风化砂岩和泥质粉砂岩,.freelm)热扎无缝钢管,倾角与平行于线路纵坡,方向与线路中线一致

2、。管节长3m,6m,环向间距40cm,在拱部124.44度范围内布置,方向与线路中线平行,洞口段一次顶入长度不少于30m。施工方法施工顺序:施作砼套拱→钻机就位→钻孔→扫孔→插入钢管→孔口密封处理→喷砼封闭→管棚钢管注浆→开挖及支护→进入开挖支护循环主要技术措施砼套拱:明暗洞交接处采用100cm厚C25砼套拱(明洞外轮廓线以外,紧贴掌子面)做长管棚导向墙,套拱内设18号工字钢,工字钢与管棚钢管焊成整体。为便于钻机钻孔、注浆作业,在做套拱前,分台阶开挖,上台阶高度在起拱线附近,以满足工作高度。钻孔:采用地质钻机从Φ140(壁厚6mm)导向管(用Φ16

3、螺纹钢筋固定在钢拱架上)钻进,并顶近长管棚钢管,开孔时低速低压。钻机纵轴方向准确定位,保证孔向正确,每钻完一孔即顶进一根钢管,注一孔浆。钻进过程中经常测定检查钢管钻机的偏斜度,发现偏差超过要求时,立即纠正。长管棚插入及孔口处理:钢管长3m和6m,采用丝扣连接,丝扣长15cm。为确保同一横断面内接头数量不超过50%,相临钢管的接头错开量不小于1m,施工前先确定本次顶入长度,编排好每孔管节顶入顺序,并做详细交底。浅孔段采用人工推进,孔深阻力大时,采用机械顶进。钢管就位后加以固定,钢管与导向管间隙用棉纱堵塞。注浆:利用间隔位置先行敷设的钢管进行,采用双液

4、注浆泵在管中注C.S浆液,注浆压力控制在0.5～1.0Mpa,终压2.0MPa。注浆时做好记录,根据压力状况和跑浆情况确定终止时间。注意事项如下:①注浆操作人员必须经过专门培训,并实行岗位责任制。②在注浆前充分做好各项准备工作,特别是机具设备的检修工作,发现问题及时排除,使其处于良好状态。③认真检查注浆管路系统,包括混合器、接头、阀门等,如有破损立即更换,不好用的接头、阀门,不得使用,防止在高压下发生脱扣的危险事故。④注浆前,在洞外将管路全部接通,进行试压,试压可用清水进行。在试压时,如管路不通或接头有漏水现象,予以排除,保持管路系统各部件完好畅通

5、。⑤注浆参数:水泥浆水灰比0.8:1,根据现场实际情况,必要时参加速凝剂,注浆浆液的参数在现场可适当调整。⑥在注浆过程中,所有拆卸下来的接头、阀门,安排专人及时清洗干净,以备轮换使用。⑦配备专业电工,在电路、电器设备发生故障时及时排除。⑧注浆完毕后,清除管内浆液,用M10水泥砂浆紧密充填,以增强管棚的强度和刚度。认真清洗干净所有的机具设备,特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等,以备下阶段注浆时使用。(二)超前小导管施工轴施工方法施工顺序:测量→钻孔→清孔→插入小导管→孔口密封处理→喷砼封闭→钢管注浆→开挖及支护→进入开挖支护循环主要技术措施钻

6、孔:采用手持风钻钻孔,注意控制钻孔角度,发现偏差超过要求时,立即纠正。小导管插入及孔口处理:小导管每节长4.5m,保证搭接长度满足设计要求。注浆:在管中注水泥浆液,注浆压力控制在0.5～1.0Mpa,终压2～2.0MPa。注浆时做好记录,根据压力状况(下转129页)(上接128页)和跑浆情况确定终止时间。超前小导管预注浆施工要求:①小导管采用Φ42×4mm的钢管,长度4.5m。管壁每隔10～20cm交错钻眼,眼孔直径宜为6～8mm。②沿隧道纵向开挖轮廓线向外以15°的外插角钻孔,在开挖断面上将小导管打入地层,小导管环向间距宜为40cm。③小导管注浆

7、前,应对开挖面及4.5m范围内的坑道,喷射厚度为5～10cm砼或用模筑砼封闭,并将检查注浆机具是否完好,备足注浆材料。结语以上对隧道施工中的各项工程控制措施进行了理论和实践上的初步探讨,但对于具体的预防和改善需要在工程实践中多观察、多比较,对于出现的问题多分析、多总结,结合多种预防处理措施,才能起到好的作用。