玉屏风总多糖的醇提水提工艺条件优化

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1、玉屏风总多糖的醇提水提工艺条件优化【摘要】目的优选提取玉屏风总多糖醇提水提的最佳工艺条件。方法采用正交实验法进行优选，正交实验中以乙醇浓度(A)、醇提温度(B)、醇提时间(C)3个因素，每个因素选取3个水平进行实验。以干浸膏收率和玉屏风总多糖含量为考察指标，对影响提取玉屏风总多糖醇提水提工艺的因素进行了研究。结果醇提水提过程中溶剂乙醇的浓度对玉屏风总多糖的提取有较大影响，影响提取效果的主次因素顺序为A>B>C。结论醇提水提提取玉屏风总多糖的最佳提取工艺为乙醇浓度为95%，醇提温度为50℃，醇提时间为2.5h。【关键词】玉屏风总多糖；正

2、交实验；醇提水提Abstract：ObjectiveToseekouttheoptimumextracttechnologyoftotalpolysaccharidesfromYuPingFeng.MethodsTheoptimumextractionconditionsentperatureandextractiontimeinedbyspectraphotometry.ResultsIntheprocessofalcoholextractingandperature,extractiontime.ConclusionTheoptiacumco

3、ndctionsofalcoholextractingandperature50℃,andtheextractiontimeis2.5h.Keyent;AlcoholExtracting-l。分别吸取0.1，0.2，0.4，0.6，0.8，1.0ml，置10ml具塞试管中，依次加入蒸馏水使终体积为2.0ml，另取2.0ml蒸馏水作空白对照，各管加入苯酚试液1.0ml，摇匀，迅速滴加浓硫酸各5ml，摇匀后放置5min，置沸水中加热15min，取出放至室温，于490nm处测定吸光度。以含量（μg/ml）为横坐标，吸光度为纵坐标绘制标准曲线，得回归方程

4、：A=0.0592C+0.0376（R2=0.9993），葡萄糖在2.50～12.50μg·ml-1线性关系良好。2.1.2提取物中总多糖含量的测定精密称定提取物约10mg，加蒸馏水定容至100ml，取出1.0ml置10ml具塞试管中，按“标准曲线的制备”项下操作，测得样品的吸光度值，根据标准曲线求总多糖的含量。2.2实验评价指标玉屏风总多糖的提取采用醇提水提，水提液过滤并浓缩，加入乙醇，静置过夜，抽滤得沉淀，沉淀冷冻干燥即得玉屏风粗总多糖干浸膏。本实验以玉屏风总多糖的干浸膏收率和含量为指标，其中干浸膏收率和多糖含量的权重系数均定为0.5［10］

5、。综合评分＝（50/最大干浸膏收率）×干浸膏收率＋（50/最大多糖含量）×多糖含量2.3正交设计考察乙醇浓度、醇提温度、醇提时间称取黄芪30g，防风和白术各10g，以干膏收率和多糖含量为考察指标，考察影响玉屏风总多糖提取工艺的因素，包括乙醇浓度、醇提温度和醇提时间。实验设计见表1，实验结果及方差分析见表2～3。表1L9（34）因素水平设计由方差分析可见，各因素对玉屏风总多糖提取效果的影响程度依次为A>B>C，乙醇浓度对玉屏风总多糖得率有显著影响，而醇提温度和醇提时间无显著影响。因此，玉屏风总多糖的最佳提取工艺为A3B2C3，即乙醇浓度

6、为95％，醇提温度为50℃，醇提时间为2.5h。2.4验证实验以上实验得出玉屏风总多糖的最佳提取工艺为：50℃用10倍量的95%的乙醇浸提2.5h后过滤，将挥干溶剂的药渣在90℃下用12倍量的水提取2次，1.5h/次，提取液经浓缩后加入乙醇使终浓度为80％，沉淀冷冻干燥即得。为考察上述提取工艺的稳定性，按该最佳工艺提取3批产品，分别测定总多糖的含量。计算得多糖的平均得率为（8.22±0.12）％。3次结果差异较小，说明该工艺稳定可行。表2正交实验及结果综合评分为沉淀量与多糖各占50％表3方差分析3讨论由正交实验结果分析得出，乙醇浓度是影响玉屏风总

7、多糖得率的主要因素。最佳工艺条件为乙醇浓度为95％，醇提温度为50℃，醇提时间为2.5h。在进行工业化生产时，醇提过程及醇沉过程中所得的上清液经浓缩还可用于提取玉屏风总苷。多糖干燥时温度对产品的性状有明显影响，高温干燥产品色黑且较硬，冷冻干燥可得到白色粉状产品。由于白术含有大量淀粉，若颗粒太细进行浸提，淀粉呈糊状，较难过滤，因此浸提时药材应粉碎为粗颗粒。【参考