天然气集输工艺流程

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1、第三章天然气集输工艺流程一、气井产物二、气田集输系统的工作范围和工作内容三、气田井场流程四、气田集输站场工艺流程五、气田集输流程的制定7/5/20211一、气井产物一、气井产物从气井产出的物质，除天然气外一般含有液体和固体物质。液体包括液烃和气田水。气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期，一般不出现游离水，但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽，当天然气被采出后，由于压力和温度降低，在天然气中的饱和水汽，随着温度和压力的变化而凝结为液体被游离出来。液烃也是由于天然气被采出后，随着气一液相态平衡条件的变化，一部分较

2、重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气，从气井采出后不析出液烃。7/5/20212一、气井产物机械杂质:固体物质包括岩屑、砂、酸化处理后的残存物等天然气的性质和气田水的有无，以及气田水的性质，对气田集输流程的制定有密切关系。气田水分为底水(或边水)和束缚水两类。气藏里与天然气同时存在的水称为气田水。存在于气藏边缘和衬托在天然气底部的气层水称为边水或底水；一部分水因受气层岩粒的附着力或超毛细孔隙作用力的作用，在采气过程中不随气流流动的水称为束缚水。气田水通常有较高的矿化度，一般在10g／L以上7/5/20213一、气井产物二、气田集输系统的工作范围和工作内容天然气从气

3、井采出，经过降压并进行分离除尘除液处理之后，再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂或长输管道首站，称为气田集输系统。当天然气中含有H2S、H2O时，即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理，然后输至长输管道首站。气田集输系统的工作是：收集天然气，并经过降压、分离、净化使天然气达到符合管输要求的条件，然后输往长输管道。7/5/20214三、气田井场流程三、气田井场流程气田集输流程是表达天然气的流向和处理天然气的工艺方法。气田集输流程分为井场流程和气田集气站流程。气田集气站工艺流程分为单井集输流程和多井集输流程。按其天然气分离时的温度条件，可分为常温分离工艺流程和低温分离工艺流程。储气

4、构造、地形地物条件、自然条件、气井压力温度、天然气组成以及含油含水情况等因素是千变万化的，而适应这些因素的气田天然气集输流程也是多种多样的。这里仅对较为典型和常见的流程加以描述。7/5/20215三、气田井场流程在井场里，最主要的装置是采气树，它是由闸阀、四通（或三通）等部件构成的一套管汇。还有节流阀，压力、温度检测仪表及加热或注醇设备等。井场装置具有三种功能：(1)调控气井的产量；(2)调控天然气的输送压力；(3)防止天然气生成水合物。7/5/20216三、气田井场流程比较典型的井场装置流程，也是目前现场通常采用的有两种类型。一种是加热天然气防止生成水合物的流程；另一种是向天然气

5、中注入抑制剂防止生成水合物的流程，如图3—1和3—2所示。7/5/20217图3—1加热防冻的井场装置原理流程图1——气井；2——采气树针形阀；3——加热炉；4——气井产量调控节流阀；5——加热炉；6——气体输压调控节流阀7/5/20218三、气田井场流程图3—1所示，天然气从针形阀出来后进入井场装置，首先通过加热炉3进行加热升温，然后经过第一级节流阀(气井产量调控节流阀)4进行气量调控和降压，天然气再次通过加热器5进行加热升温，和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压以满足采气管线起点压力的要求。7/5/20219图3—2注抑制剂防冻的井场装置原理流程图1——抑制剂注入器；

6、7/5/202110三、气田井场流程图3—2所示，流程图中的抑制剂注入器1替换了图3—1中的加热炉3和5，流经注入器的天然气与抑制剂相混合，一部分饱和水汽被吸收下来，天然气的水露点随之降低。经过第一级节流阀(气井产量调控阀)进行气量控制和降压。再经第二级节流阀(气体输压调控阀)进行降压以满足采气管线起点压力的要求。7/5/202111四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。所表达的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数，以及控制操作条件的方法和仪表设备等。1、常温分离集气站常温分离集气站的功能是收集气井的天然

7、气；对收集的天然气在站内进行气液分离处理；对处理后的天然气进行压力控制，使之满足集气管线输压要求；计量。我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种：(1)常温分离单井集气站流程7/5/202112图3—3常温分离单井集气站原理流程图(一)1——从井场装置来的采气管线；2—天然气进站截断阀；3—天然气加热炉；4——分离器压力调控节流阀;5——气、油、水三相分离器；6——天然气孔板计量装置；7——天然气出站截断阀;8——集气管线；9——液烃(或水)液位控制自动放液阀；10