污泥脱水系统简介

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1、污泥脱水系统简介2015-07——常用脱水机系列简介污泥的来源及性质污泥处理、处置技术常用脱水设备简介目录污泥处理的目的自由讨论一、污泥脱水的目的目的去除污泥中的大量水分,污泥体积上的减量,利于运输和后续处理。含水率从99.3%左右降至60-80%体积体积降至原体积大的1/10-1/15二、污泥的来源及性质生物处理使溶解性物质沉淀化学处理使溶解物质沉淀污废水中的固体悬浮物来源1、来源:卫生学指标:细菌总数、粪大肠菌群数、寄生虫卵含量化学性质:挥发分、植物营养成分、热值、重金属含量物理性质:含水率、比阻0302012、性质:污泥性质是选择污泥处理处置工艺的重要依据。初次沉淀污泥剩余活性污

2、泥和腐植污泥消化污泥化学污泥有机污泥无机污泥分类3、分类:三、污泥处理、处置技术处理设备处置方式建筑工程材料1、基本概念污泥处理:主要是指对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程。(处理设施集中设置)污泥处置:是指对处理后的污泥进行消纳的过程。(充分考虑水源地、自然保护区、人口居住区、公共设施)处置方式不具备前两种利用条件的,采用污泥稳定后填埋,需考虑填埋气体的收集和利用,禁止未经深度脱水的污泥直接填埋不具备土地利用条件,可焚烧填埋,或烧结后制作建筑工程的材料和制品,需防止二次污染城镇生活污水处理产生的污泥经过厌氧消化或者好氧发酵后,可以改良盐碱地、沙化地和废弃矿场土地利用焚烧及建材

3、利用填埋2、处置方式3、典型污泥处理处置方案脱水污泥直接填埋处置好氧消化后土地利用厌氧消化后土地利用工业窑炉协调焚烧石灰稳定后填埋机械热干化后焚烧可参考《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》(试行)5、污泥处理的基本概念通过机械的方式将污泥中的部分间隙水分离出来,进一步减小体积;含水率一般可达到80%左右,高压脱水可达到含水率60%,甚至40%。通过重力或机械的方式去除污泥中的一部分水分、减少体积;含水率一般可达94~96%。处理污泥浓缩污泥脱水重力浓缩机械浓缩气浮浓缩污泥浓缩带式压滤脱水离心脱水机板框压滤脱水机械脱水6、常规浓缩和脱水带式压滤机1离心脱水机2板框压滤机3叠螺脱水机4四

4、、常用脱水设备简介1、带式压滤机(1)结构:由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。(2)原理:含水污泥经污泥泵输送至布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,脱去污泥的游离水。翻转下来的污泥进入楔形预压脱水区,缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至最低。之后泥饼进入挤压脱水区,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水。工艺原理图(3)带式压滤机配套设施设备:污泥泵:脱水机进料泵冲洗泵:清洗滤带加药系统:药剂制备装置、加药泵、Y型过滤器、阀件、加药管路、放空管路、流量计等。管道混合器:使PAM与污泥在

5、进入带式压滤机前充分混合。带式压滤机:污泥脱水输送机:输送干泥空压机:纠偏与调节滤带的张度通风系统:轴流风机、除臭装置(如果有要求)。脱水机房通风换气、臭气处理(如果有要求)。噪声小电耗少受污泥负荷波动的影响小管理控制相对简单对运转人员的素质要求不高优点占地面积大冲洗水量较大车间环境较差缺点(4)特点(5)适用范围环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。进泥含水率要求一般为97.5%以下,出泥含水率一般可达82%以下。(6)设备选型考虑因素(7)设计注意问题污泥类型进料污泥含水率脱水后泥饼含水率带宽其他特殊要求清洗周期冲洗水的收集及处理输送机的选择带式压滤机小讨

6、论带式压滤机1离心脱水机2板框压滤机3叠螺脱水机4四、常用脱水设备简介2、离心脱水机(1)结构:主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。(2)原理:污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。(3)离心脱水机配套设备:切割机:对混与污泥中的纤维性缠绕物进

7、行切割进料泵:将污泥打入脱水机离心脱水机:污泥脱水加药系统:药剂制备装置、加药泵、Y型过滤器、阀件、加药管路、放空管路、流量计等。干泥输送系统:螺旋输送机、污泥斗(如果需要)。输送干泥。占地面积小无滤网,不易堵塞不需要冲洗水(停机除外)车间环境好优点电耗高药剂量高噪声大缺点(4)特点(5)适用范围与带式脱水机相同,适用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。进泥要求含水率在95~99.5%,出泥含水率一般可达75~80

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