薤白挥发油的超临界二氧化碳萃取工艺研究

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时间:2018-11-25

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1、薤白挥发油的超临界二氧化碳萃取工艺研究蒋合众,马超英,李艳,丁雪娇,罗丽勤,林琳【摘要】  目的优选超临界CO2萃取薤白挥发油成分的工艺条件。方法通过正交实验,以萃取的压力、温度、时间为主要因素,考察薤白挥发油的最佳提取工艺。结果最佳工艺为压力15MPa,温度30℃,时间3h,其挥发油得率为1.093%,是水蒸气蒸馏法得率(0.296%)的3.7倍。结论超临界萃取具有耗时少、效率高等优点,适合批量生产。【关键词】薤白;挥发油;超临界萃取;正交实验  Abstract:ObjectiveTochoosetheoptimalextractionconditions

2、fromthevolatileoilsofBulbusAlliiMacrostemonisbysupercriticalcarbondioxide.MethodsTheorthogonalexperimentsalconditions,andthefactorsperature,timeandtheyieldofextraction.ResultsTheoptimalconditions:pressure15MPa,temperature30℃andtime3hours.Undertheaboveoptimalconditions,theyieldofthev

3、olatileoilsesoftheyield(0.296%)ofstreamdistillation.ConclusionTheextractionbysupercriticalcarbondioxidehasadvantagessuchashigheffect,shorttimeetc.anditcanbeusedinfactory.  Keyonis;Volatileoils;ExtractionbySFE-CO2;Orthogonalexperiments  薤白为百合科葱属植物小根蒜AlliummacrostemonBunge或薤Alliumchin

4、eseG.Don的干燥鳞茎,为常用的药食两用植物,主产于黑龙江、吉林、辽宁、河北、山东、湖北、四川、云南等地。其味苦、辛,性温,无毒,有温中通阳、理气宽胸、还阳散结之功效〔1〕。临床常用于胸闷刺痛、心痛彻背、泻痢后重、肺气喘急等疾病。薤白挥发油中主要为含硫化合物、含氮化合物、甾体皂苷等成分,能强烈抑制血小板聚集、防止动脉粥样硬化等,还具有抗癌活性〔2〕。据文献报道,瓜蒌薤白汤治疗冠心病、心绞痛总有效率达95.19%;薤白胶丸治疗原发性高脂血症,能使血脂及过氧化脂质显著降低;应用薤白单味药对支气管哮喘的即时止喘疗效为57%~78%。本实验采用正交实验法,以挥发油

5、提取率为指标,优选冠脉通胶囊配方中主要成分之一的薤白的超临界CO2萃取工艺,为薤白挥发油的生产和应用提供实验依据。  1仪器与试药  5+1升超临界CO2萃取装置(四川德阳四创科技有限公司);水蒸气蒸馏提取挥发油装置;FE130型药物粉碎机。所用试剂均为分析纯;CO2为食品级(峨眉山涌鑫气体公司提供);薤白药材购自成都五块石药材市场,产地为云南,经本院宋良科副教授鉴定为百合科葱属植物小根蒜的干燥鳞茎,将薤白样品粉碎成粉末状,过40目筛,待用。  2方法  2.1水蒸气蒸馏提取称取薤白样品粉末250g,置入2000ml圆底烧瓶中,加入1200ml超纯水,浸泡过夜

6、,加热至微沸,保持此条件回流8h,所得挥发油用乙醚收集,挥干乙醚后,称取挥发油质量,计算得率,并于具塞棕色玻璃瓶中密闭保存,待用。  2.2超临界CO2萃取  2.2.1正交实验设计根据预试结果,确定以挥发油提取率为指标,选择萃取压力(因素A)、温度(因素B)和时间(因素C)作为考察因素,每个因素设3个水平,进行L9(34)正交实验,因素水平表见表1。  表1超临界萃取正交实验因素水平(略)  2.2.2萃取方法取薤白样品粉末750g,投入5L萃取釜中,按表1中设定的工艺参数萃取,分离釜压力为5.5~6.0MPa,温度与萃取釜相同,调节CO2流量为25.00L

7、/h,待萃取釜压力达到设定压力后,先静态萃取30min,再动态萃取至设定时间。  3结果  3.1水蒸气蒸馏提取结果共做了3组薤百挥发油的水蒸气蒸馏实验,挥发油的收率分别为0.291%,0.294%和0.303%,平均收率为0.296%。  3.2超临界萃取结果萃取结果见表2~3。可见,超临界萃取薤白挥发油的影响因素中,温度影响较其它两项显著,萃取时间的影响次之,萃取压力的影响最不显著。由此得出超临界萃取薤白挥发油的最佳工艺条件为A1B1C2,即萃取压力15MPa,萃取温度30℃,萃取时间3h。  表2正交实验结果(略)  表3方差分析(略)  3.3验证实验

8、按最佳工艺条件为A1B1C2,重复3次

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