火探管式自动探火灭火装置

《火探管式自动探火灭火装置》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、火探管式自动探火灭火装置火探产自欧洲，是一个简单、低成本且高度可靠的独立自动灭火系统，它不依靠任何电源，只需用自身的储压便可进行操作。该系统主要被设计在类似于电气控制箱，机械房等密闭的空间，自动把燃火扑灭。火探系统是由一根与其连接在一起经充压的火探管进行探火，并将灭火介质通过火探管本身(直接系统)或喷嘴(间接系统)释放到被保护区域。火探管是高科技领域开发的新品种。它集长时间抗漏，柔韧性及有效的感温性于一体。火探系统的主要部件都是在IS09000质量管理体系下进行设计、生产的。该产品可使用多种不同的灭火介质，如干粉灭火剂(低压)和二氧化碳灭火剂(高压)等。火探可安装于各种电气箱／

2、控制箱／配电、通讯设备、计算机房、重型机械、银行设备、煤气、易燃品仓库／储油库、军用设备、汽车等内。适应于发电厂、石油化工、制药厂、厨房(酒楼，餐馆)、钢铁厂、军用设备、铁路、地铁等行业。火探系统是由瓶、瓶头阀及能释放灭火剂的火探管组成。将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时，依靠沿火探管的诸多探测点(线型)进行探测。一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，将灭火剂准确的扑向火源。火探系统的优点火探装置可瞬间有效地扑灭火源，弥补以上种种缺陷并且还具有以下优点：●独特的灭火效果，能有效地把火患扑灭在萌芽状态。●装置遇火情自动启动，无需电源，无需人工操作。●最适合

3、无人值守而需重点保护的设备和场所。●探测反应时间快速，减少因火患蔓延所造成的损失。●火探管不受任何位置的影响，可伸进各种复杂易燃空间或设备中。●火探管相当于线性探测器，既可探火又可释放灭火介质。●因灭火剂的用量少，可减少对周围环境的污染和破坏。●大大降低每次灭火的成本。●安装简便，占空间极小。简单的设计使安装及维修费用减至最低。●非全淹没式，释放时不会伤害被保护区域的人员。●不会因油、灰尘等的影响而导致误报或误释放。●该装置没有电器部件，装置不受振动或冲撞而影响操作功能。●因火探管是柔性管，可任意布置在各种线缆敷设处。该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的空白。间接式装置间

4、接式火探灭火系统主要由贮存灭火剂的容器、容器阀、自动探火的火探管、输送灭火剂的释放管及喷嘴组成。当发生火灾时，火探管爆破，火探管内压力下降，启动容器阀，灭火剂通过释放管输送至喷嘴喷放进行灭火。间接式火探灭火装置按贮存灭火剂种类不同分为：二氧化碳间接式火探灭火装置七氟丙烷间接式火探灭火装置间接式装置可用于火灾蔓延速度较快、短时间内需较大量灭火剂的相对较大的空间内，如柴油发电机房、干式变压器、数控机床、监控大屏幕等。火探装置规格及型号装置类型型号灭火剂充装置有效保护范围（m3）公称压力（Mpa）最大工作压力(Mpa)火探管最大长度（m）释放管最大长度（m）二氧化碳（CO2）火探灭火

5、装置FD-I-C4545kg-5%305.17155012七氟丙烷（HFC-227ea）火探灭火装置FD-D-F33kg-5%4.22.54.23012直接式装置直接式火探灭火系统主要由贮存灭火剂的容器、容器阀及连接在容器上的火探管三大部分组成。火探管兼有自动探火及输送释放灭火剂两项功能。在发生火灾时，火探管爆破，火探管中压力下降，启动容器阀，灭火剂通过火探管输送至爆破孔喷放，进而消灭火灾。直接式火探灭火装置按贮存灭火剂种类不同可分为：二氧化碳直接式火探灭火装置七氟丙烷直接式火探灭火装置直接式装置可用于体积相对较小相对封闭的空间内，如高压配电柜、低压配电柜、网络机柜、控制柜、不

6、间断电源、电缆槽盒及其他相对密闭外壳的特殊或重要的机柜设备等。火探装置规格及型号装置类型型号灭火剂充装置有效保护范围（m3）公称压力（Mpa）最大工作压力(Mpa)火探管最大长度（m）二氧化碳（CO2）火探灭火装置FD-I-C66kg-5%45.171550七氟丙烷（HFC-227ea）火探灭火装置FD-D-F33kg-5%4.22.54.230火探产品部件1、火探管探测火源位置的探测器及输送灭火介质的管道。火探管是一种外径为φ6mm，内径为φ4mm充压非金属的软管。探火时管内充装一定压力的氮气（惰性气体，压力不受环境温度变化而变化），确保在一定温度范围内爆破，喷射灭火药剂或传

7、递火灾信号。火探管的工作压力不小于1.0Mpa。火探管于-20℃的环境温度中应无脆裂现象，在55℃的环境温度中应无软化、变形现象。火探管在140℃±2℃下，保持2min不动作；火探管在160℃±2℃下，在20s内动作。2、容器 储存灭火介质CO2的容器，采用钢质无缝气瓶，符合GB5099-1994的规定，钢瓶最大工作压力15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持3分钟，不出现渗漏现象，没有明显的残余变形。在1.1倍工作压力下进行液压强度试验，容器应无气泡泄漏。在3倍工作压力下进行