施工单位-旋挖钻和反循环回转钻机

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1、旋挖钻与反循环回转钻机施工方法——王德勇二〇一三年三月旋挖钻机是二战以后意大利人发明的，因使用中的高效率和可靠的质量，而为业主和建筑公司带来丰厚的利润，后欧州人、日本人等随着各国恢复建设的全面展开而大面积使用，而在中国也是在最近几年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。1、旋挖钻孔桩的施工特点1.1成孔速度快、效率高，可有效保证施工进度。施工时提钻以及换钻的时间短，平均钻进速度可达到5～8m／h。1.2自动化程度高、质量高。钻机设备性能较好，电脑能精确定位钻孔坐标及显

2、示钻孔垂直度和钻孔深度，成孔质量高。1.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。1.4对施工现场污染小。旋挖钻既可干式钻进作业，亦可在水中钻孔，孔内沉渣较少，施工现场整洁，噪声低，并对施工环境的适应能力强。一、旋挖钻机1.5履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机动灵活，在施工场地能快捷到达指定地点。1.6旋挖钻机的地层适应能力强。旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。1.7孔壁不产生泥皮。在成孔过程

3、中孔壁受到钻斗的刮擦，在钻孔壁上形成明显的螺旋线，这加大了桩基成型后的摩擦力。1.8自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。2、旋挖钻头的类型及应用2.1旋挖钻头的类型由于所施工的地层千差万别，施工具体的技术要求又各有不同，所以只有通过选择不同钻头来满足上述的要求，科学地选择钻头及合理的使用钻头，在一定程度上能丰富旋挖钻机的施工工艺，拓宽旋挖钻机的施工领域。旋挖钻头实际上是个盛土的筒式容器，只是在下侧焊接切削土层的刀片。在施工中遇到硬岩基层以及卵砾石层等复杂地层时，应根据不同地质情况选用合适的钻头。钻头的

4、类型有很多，目前常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、岩石钻筒、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗。（1）螺旋钻头螺旋钻头主要用于地下水位以上软岩、粒径不大的砾石层中及中风化以下岩石。所用切削具为斗齿、截齿或两种的混合式，结构有直螺、锥螺及单头双头之分，适合不同的地层。岩石螺旋土层螺旋（2）旋挖钻斗旋挖钻斗主要用来钻进较软的第四纪地层，还用于钻孔清渣。旋挖钻斗根据地部结构不同可分为单底板土层钻斗和双底板捞砂钻斗，进土口分为单口和双口。一般来说双底层钻斗适用地层范围较宽，单底层的只适用于粘性较强的土层；双门钻斗适用于地层范围较宽，单门钻斗

5、只是用于大直径的卵石及硬胶泥。单底板土层钻斗双底板捞砂钻斗（3）岩石钻筒相对旋挖钻斗和短螺旋钻头来说，旋挖钻机施工一般较少用到岩石筒钻。对于硬度较大的基岩地层、大的漂石以及硬质永冻土层，直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难，需要岩石筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。岩石钻筒的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏空，为以后下嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育且各项异性的硬岩地层，用岩石筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进，能有效预防斜孔。取芯截齿钻筒岩石截齿钻筒（4）扩底钻头在桩径不增大桩深的基础上，为了提

6、高单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动就可施工，只需选用扩底钻头即可。扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。扩底钻头扩底钻头扩底状态（5）冲击钻头、冲抓锥钻头在钻进大直径卵石、大漂石和坚硬基岩，使用冲击钻头、冲抓锥钻头配合旋挖钻进特别有效，这类钻头的使用是通过旋挖机副钩吊挂来作业，因为要有冲击作用，所以要求副钩具有自由放绳功能效果才能更好。（6）

7、液压抓斗目前连续墙和防渗墙的施工工程日趋见多，如果对旋挖钻机稍作改动就可作业，液压抓斗的开闭是通过液压来驱动的，液压抓斗上只有一根油缸，所以只需进出两个油管，一个控制阀即可。2.2根据地质情况选用钻头（1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。（2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。（3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。（4）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，螺旋钻头用于土层（除淤泥外

8、）皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。（5）胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）（6）中风基岩