液态烃闪蒸气化取样进样器

液态烃闪蒸气化取样进样器

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时间:2018-11-25

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1、液态烃闪蒸气化取样进样器使用说明书一、适用范围本仪器用于液态烃类物质分析前的预处理,将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质,以便于测定。本品适用于以下诸项分析前的样品处理:1.乙烯、丙烯及丁烯各异构体中微量水的分析;2.各类聚合级烯烃中微量氧、微量硫的分析;3.各类聚合级烯烃中微量一氧化碳、二氧化碳的分析;4.液态烃组成分析等。二、方法原理:在普通蒸馏中,液体在一定压强下放在一个容器内加热,直到蒸馏完毕。在称为闪蒸的改进方法中,液体以蒸出的速度滴入一个加热容器,因此在任何时刻,器内没有多少液体。闪蒸的

2、方法在有机反应中能保证有机物尽可能少地分解,在处理液态烃类物质时能够保证液态烃类物质等组成气化;即气化后的烃类组成特别是其中微量杂质含量与其在液态时的组成完全相同。如果用普通的方法对丙烯或乙烯进和行气化,气态组份中各类物质的浓度与其在液态中的浓度便有较大差异,特别是微量组份的差异将给分析结果造成严重的系统误差。丙烯、乙烯的气化过程强烈吸热,导致阀门、管线内部温度过低,甚至低于露点或霜点,使微量水吸附并冻结在阀门里或管线内壁,使馏出气态烃类中微量水含量低于其在液态中的含量,使分析结果偏低;一旦气化速度降低或气化点改变,冷冻点

3、温度升高时,被吸附的微量水解吸并与气态烃类混合,又使分析结果偏高;这就是丙烯中微量水分析结果波动较大的根本原因。液态烃闪蒸气化取样进样器克服了以上所述不利因素,使液态烃以蒸出的速度进入一个加热的耐压容器.您对照以下气路图就可以对仪器方便地进行操作。金属浴气化采样钢瓶流量调节阀放空接卡氏微水或露点仪质量流量计两位三通电磁阀对照上图气路说明:自左向右,采样钢瓶中的液态乙烯、丙烯或丁烯经过采样钢瓶出口阀(此时采样钢瓶出口阀应该全开并且必须出口向下),经过60℃以上的金属浴气化,在单片机控制步进电机驱动流量调节伐控制流速后转变为等

4、组成的气态样品,样品流经质量流量计测定并显示流速和总量,经过两位三通电磁阀切换进样和放空。三、仪器前后面板图示前面板键盘显示流⊙L/MINPV℃速⊙ML/MIN实测总⊙LSV℃量⊙ML设定流进样↑停止↓﹤复位流速设定体积设定∧∨温度控制操作说明:1、设置:按∨键减小数据,按∧增加数据,按<键可移动修改数据的位置(光标小数点)温度可在0-200℃内设置2、设置参数:按键并保持2秒钟,等显示出参数后再放开。再接键,仪表将依次显示各参数。通过∨∧<等键可修改参数值。在设置参数状态下,先按<键并保持不放后,再按键可退出设置参数状态

5、,仪表内参数出厂时设定如下表:参数代号参数含义设置范围设定值HIAL上限报警值-1999-+1999150LOAL下限报警值-1999-+1999-1999dHAL正偏差报警值0-9999999.9dLAL负偏差报警值0-9999999.9dF回差0.1ctrl控制方式0-位式 1、3人工智能2-调节自整定 4-阀位自整定3M5保持参数0-9999100P速率参数0-9999420t滞后时间参数1-360050ctl控制周期0-1251sn输入规格0-4221dlp小数点位置0个位,1十位,2百位,3千位0diL输入下限显

6、示值-1999-+99990diH输入上限显示值-1999-+99991000Sc主输入平移修正-1999-+4000-0.1opi输出方式0OpL输出下限OPH输出上限ALP报警输出定义CF系统功能选择Addr通讯地址Baud通讯波特率DL输入数字滤波Run运行状态Loc参数修改级别1、注意事项:(1)L1或AL2指示灯亮时,系统温度失控,升至报警限,是温控部分出现故障,要停机检查。(2)当启动自整定后,表内部分参数会自行调整到最佳值,此时部分参数值仍在该参数设置范围内。质量流量计与流量积算仪部分流速显示:单位为1标况下

7、氮气升(毫升)/分钟。总量显示:单位为标况下氮气升(毫升)。“进样↑”键:用来手动进样,按下次键后,气体从放空口切换到进样口,仪器开始积分并在总量显示窗显示累积体积;设定体积和流速时用来从1到9寻找数字。“停止↓”键:用来手动停止进样或自动进样状态下的非正常停止,按下次键后,气体从进样口切换到放空口,仪器停止积分并显示总的体积量;设定体积和流速时用来从9到1寻找数字。“体积设定”键:用来设定体积。“流速设定”键:用来设定流速。“复位”键:用来清除程序。该仪器采用D07-7M/2M型流量积算器进行计量气体的质量流量。所采用的

8、质量流量计具有精度高、重复性好、流量量程宽、稳定可靠等特点。其操作使用非常方便,适合于生产和实验的精度计量。(1)质量流量计工作原理质量流量计由流量传感器,分流器通道,和放大电路等部件组成。流量传感器采用毛细管传热温差量热法原理测量气体的质量流量,具有温度压力自动补偿特性。将传感器加热电桥测得的流量信号

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