弧形工作闸门安装方案(最终)

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1、江西省浯溪口水利枢纽工程金属结构制作安装及安装工程溢流表孔弧形闸门安装方案批准：审核：编写：湖南水木工程有限公司2016年9月14日目录1、编制依据12、施工概况13、施工需要协调的事项24、吊装方案的选择与计算24.1吊装前的准备工作24.2施工机械的选用34.3索具、吊耳选择35、吊装方案55.1吊装示意图55.2吊装步骤11溢流表孔弧形工作闸门安装方案1、编制依据1.1《设备起重吊装工程便携手册》何焯编1.2《实用起重工手册》陈兆铭编1.3《起重吊装常用数据手册》杨文渊编1.4《重型设备吊装工程施工工艺与计算》杨文柱编1.580t汽车式起重机

2、性能参数、单向门机性能参数1.6弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数1.7施工图纸；1.8本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范（但不限于）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T14173—2008《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—2007《水工金属结构焊接技术条件》SL36-19922、施工概况根据现场实际情况，弧形工作闸门采用“80t汽车吊+单向门机+专用卷扬机系统”的方案进行安装。弧形工作闸门主要采用低合金Q345B钢材制作，为便于运输及安装，门叶分六节制作，最大尺寸为：2660mm×11940mm×2002mm，最

3、大重约：17.942t。弧形工作闸门的主要大件序号名称数量规格（长×宽×高）单重（t）备注1第一节门叶52660*11940*200217.942底节2第二节门叶52482*11940*15999.4213第三节门叶52730*11940*15699.9454第四节门叶53020*11940*142217.1675第五节门叶53080*11940*11829.0696第六节门叶52662*11940*10177.767顶节166支臂总成1014939*9140*122022.1667支铰座62230*1800*128122.23、施工需要协调的事项

4、弧门安装前需要协调解决以下问题：1、从金结厂到坝顶的道路畅通，坝顶公路贯通，坝顶公路桥可承载弧门构件（构件最大重量按18t计算）通过；2、坝顶单向门机轨道全线铺设完毕；3、检修门孔口尺寸不出现负偏差，闸墩间距（尤其是检修门门槽与弧门侧轨之间）不出现负偏差；4、支铰平台及爬梯需形成。4、安装方案的选择与计算4.1吊装前的准备工作闸门和支臂吊装前,必须完成以下工作：1、弧形工作闸门单件（6节门叶，上、下支臂）的拼装、焊接及防腐完毕并检验合格；各对接焊缝无损检测合格；2、施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。3、项目部向施工人员进行技术交底，做到

5、施工人员心中有数,保证施工质量。4、制定安全措施，防止发生人身、设备事故。5、确定关键高程、坐标控制点，保证安装高程点、位置的正确性。6、埋件安装完毕，门槽内杂物清理干净；7、施工电源、电焊机、卷扬机等布置到位；8、需要协调的事项全部完成。4.2施工机械的选用序号名称数量单重（t）卸车设备吊装设备1第一节门叶517.94250t汽车吊单向门机+专用卷扬机系统2第二节门叶59.42150t汽车吊单向门机+专用卷扬机系统3第三节门叶59.94550t汽车吊单向门机+专用卷扬机系统164第四节门叶517.16750t汽车吊单向门机+专用卷扬机系统5第五节

6、门叶59.06950t汽车吊单向门机+专用卷扬机系统6第六节门叶57.76750t汽车吊单向门机+专用卷扬机系统7上支臂106.4单向门机悬臂吊单向门机悬臂吊8下支臂(含裤衩）1013单向门机悬臂吊单向门机悬臂吊9支铰座1022.280吨汽车吊专用卷扬机系统4.3索具、吊耳选择4.3.1吊绳的选择本次吊装单件最大重量为18吨（底节门叶）。（1）吊索选择:单根主吊绳最大受力T=18/2=9(t)，取用5倍安全系数，连接行车的单根钢丝绳的最小破断拉力不小于Sp≥9×1000×5=45000(㎏)，取平衡系数ψ=0.82，Sp/ψ=45000/0.82=

7、54878(㎏)，按GB20118-2006选用6×37-32-1700绳钎维芯钢丝绳2根。支铰安装卷扬机钢丝绳最大受力T=22.2（t），取用5倍安全系数K，选用6×37绳径为52mm钢丝绳断拉力：1410KN，钢丝绳破断拉力总和：141t=0.82由公式钢丝绳容许拉力[]===23.13t钢丝绳容许拉力[]=23.13t〉支铰座重量T=22.2t（2）卸扣的选择：卸扣选用M(4)级M-DW8GB106034个4.3.2吊耳的受力分析：（1）吊耳强度计算：吊耳尺寸及焊接位置如图所示：16板厚：20mm（2）吊耳强度核算说明：图中未注焊缝均需开坡口

8、，坡口斜度45°，焊缝高度12mm以上。显然，此次吊装过程中吊耳承受的横向弯曲应力可忽略不计，以拉应力为主，计算吊耳的局部