设备安装调试技术设计规范方案设计(电气部分)

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时间:2018-11-26

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1、WORD格式.可编辑设备安装调试技术规范(电气部分)1.目的鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件,均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况,形成互换件比例较小,但工艺灵活性较大的条件,因此,在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务,故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性,安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。为规范设备安装和调试的技术操作,保证人身机器安全和装配质量,以提高技术操作水平,塑造良好的企业形象,从而促进企业的发展,特制定本《设备安装调试技术规范》。2.适用范围本规范涉及电器、气动等领域。3.文件内容3.

2、1电气安装技术要求3.1.1电气安装的准备工作1)首先应当读懂电气原理图,熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求;2)确定适当的装配工作地点,准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端子及线号;3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射,防静电等;4)安装的的电气元件及配件,均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏,再进行安装以免返工;5)准备好号码管,导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、长度为25mm,

3、Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm,Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm;6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉,导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便;7)按照规定做好安装调试记录。3.1.2整机装配1)电子、电气设备整机(总体)的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。2)整机装配一般应先进行机械装配,如对机柜、框架、抽屉的组合,然后进行电气装配。3)整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。专业知识.整理分享WORD格式.可编辑设备安装调试技术规范(电气部分)4)元器件

4、线束、电缆的安装应符合下列要求:a)线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修;b)在满足电气性能和结构要求的前提下,应取最短距离布设线束或电缆;c)活动部位的线束或电缆应用软导线,并留足够的长度和弯曲半径;d)线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触,当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时,应加绝缘护套;e)固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫;f)线束、电缆中的接地搭接线端子安装时,应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽,其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍;g)线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm;h)

5、线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。5)面板元器件的安装应符合下列要求:a)显示器、指示器、开关、表头、接插头和电连接器与金属面板之间的装配,一般应加橡胶、塑料等柔性绝缘材料衬垫;b)面板元件的紧固螺钉应按对角线位置逐次紧固,不允许一次紧固完或沿周边顺序位置逐个紧固,以防元器件变形、损坏或接触不良;c)电连接器的金属接触对严禁挤压和触摸,防止变形或污染,安装完后应及时盖好保护盖。3.1.3电子组(部)件的装配与安装电子组(部)件的安装应符合下列要求:1)用于机械连接或电气安装的金属紧固件应有良好的防护涂覆;2)紧固时,必须选用

6、与螺钉、螺母大小相适应的螺丝刀、套筒扳手旋紧,不得滑扣和起毛刺。小于等于M6的螺钉必须旋出螺母1~2扣,大于M6的螺钉必须旋出螺母2~3扣;3)某些特殊用途的紧固螺钉拧紧后应点标记漆;4)安装弹簧垫圈时要将其压平。有螺母时,弹簧垫圈应安装在螺母一端;无螺母时,弹簧垫圈要安装在螺钉头一端;5)紧固螺钉时,不得损坏部件的表面涂层,应紧固牢靠不得松动。专业知识.整理分享WORD格式.可编辑设备安装调试技术规范(电气部分)3.1.4配线1)电控设备所有电气连接导线、电缆,一律采用铜芯软导线、软电缆。导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适

7、应。导线截面积应按规定的载流容量选择,符合GB5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。2)所有导线,电缆应符合相应技术条件要求,外表平直、清洁,绝缘层完好,芯线中间不允许有断股和接头,绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。3)导线与器件的连接除必须采用焊接的情况(如接插件、指示器件、电子式器件等)外,一般应采用接线端头冷压连接。接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应;接线端头的结构应与器件端子相适应。导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线;所有导线的连接(特别是保护电路的连接)必须牢靠,不得松动。冷压连接处应套大小合适的

8、绝缘套管。4)不同材料的母线或导线的接合,以及它们同电气元件的接头连接时,应尽量避免和消除可能引起的电化学腐

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