[建筑]外墙真石漆施工工艺及验收标准

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1、外墙真石漆施工工艺及验收标准1、施工准备1.1材料准备底漆、真石漆、面漆、配套专用弹性腻子、胶带、纱布。1.2、施工机具准备空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。1.3、作业条件1.3.1主体结构、二次机构已完工，并通过验收。1.3.2双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。1.3.3外墙保温施工完毕，并且螺栓拉拔试验合格。1.3.4基层含水率小于10%，PH值在7∽9之间。1.4、技术准备1.4.1熟悉设计图纸；熟识结构构造、细部节点要求；了解施工工艺规定；编制施工方案

2、并报监理审批，进行操作技术交底或培训。1.4.2做施工样板，施工样板经相关部门验收合格后，按施工样板为标准组织大面积施工。2、施工工艺工艺流程：保温层验收—墙面基层局部处理—批腻子—刷封闭底漆—喷真石漆—修补—喷面漆—验收2.1、保温基层验收外墙保温层完工后，对保温层的表面垂直度和平整度进行验收，要符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001）的要求，对不符合要求的进行返工处理，直到全部符合要求。2.2、基层处理铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。对于窗台和粉光面部位的

3、细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，用水泥砂浆修补）。2.3、批腻子对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子（专用抗裂弹性腻子）修补打磨（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，用水泥砂浆修补）。修补腻子打磨完成后满批外墙腻子一道（专用抗裂弹性腻子），待腻子层干燥后（一般24小时）用1#—1.5#铁砂皮把刀痕及不平整的地方打磨平整。2.4、刷封闭底漆按材料的使用要求将底漆进行稀释，将稀释后的底漆滚刷在

4、基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。具体步骤如下2.4.1蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。2.4.2展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏

5、涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费。2.4.3收料将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。2.5、喷真石漆先确定气压的大小及喷枪的口径，喷涂时喷头与基层要保持垂直状态，喷枪距离墙在40-60厘米，沿水平和垂直方向各均匀的喷涂一道主涂料。喷真石漆要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。2.5、喷面漆在喷面漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，

6、线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。3.施工注意事项3.1、使用真石漆前先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀才可使用。在使用过程中，亦应经常搅拌，不得任意稀释，做到真石漆稠度适中。3.2、刷面漆：在真石漆干燥后，尽快罩面漆，以免被污染。3.3、涂装施工由建筑物自上而下进行，喷涂以建筑物分格线、墙面阴阳角交接处或落水管为界，做到同一立面确保无色差。3.4、真石漆在喷涂时和干燥前防止雨淋，尘土沾污。真石漆的施工环境温度5-40℃;湿度≤85%。真石漆喷涂完成后24小时内严禁淋雨。3.5、若需要做仿面砖真石漆的，在腻子打磨

7、完成后，将预先制作好的仿面砖模块沿水平线粘贴在墙上，粘结时一定要横平竖直，这道工序直接影响到分格缝的尺寸大小不均匀，线条的平整度和垂直度，一定要细心。4、质量标准4.1保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工，材料及施工必须符合环保要求。4.2一般项目：喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。5、成品保护5.1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。5.2严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。5.3拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

8、5.4装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。6、相关规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210-2001