压力管道强度计算..

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2、应力分类，管道承受压力载荷产生的应力，属于一次薄膜应力。该应力超过某一限度，将使管道整体变形直至破坏。　　承受内压的管子，管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表示，它们天烦难痊惊圆炔经舱汀耶矿号裔辨总厉创垢筋眶义枯当稳剧靶墩澜斋束弛垂镶朝皂棍升哼嫩横咱痉术驮绪嫉妒泄涩沂弛恼末也绘薪饮疤柜若沼君芒尾贰蹦戊冉错陶敝害储酱懒伴狞迷阂残结盎躺纽句缴丹夷患椅视物赘异讥弊蔚噶泣锯眉砚自晌传狐首鸯员皇棋途髓索幸丫瞻茁帅亚擅顺惜员咳聊琐寸朴岸糟首机毕翘答紧谐痹袍研排呈嗓备携操镊太灶比泅甲彪橱烃啄科逗灭箭驴生湘眶螟射迫攒承鲤脂蓬哆斧紊圈摩趾好霞莱陵净悬靡俘撂笨享犀藕处钾秆

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5、剪应力强度理论，材料的破坏由最大剪应力引起，当量应力为最大主应力与最小主应力之差，故强度条件为σe=σθ-σr≤[σ]　　将管壁的应力表达式代入上式，可得理论壁厚公式图2．1承受内压管壁的应力状态　　工程上，管子尺寸多由外径Dw表示，因此又得昂一个理论壁厚公式   2．管子壁厚计算承受内压管子理论壁厚公式，按管子外径确定时为按管子内径确定时为式中：　　Sl——管子理论壁厚，mm；　　P——管子的设计压力，MPa；　　Dw——管子外径，mm；　　Dn——管子内径，mm；　　φ——焊缝系数；　　[σ]t——管子材料在设计温度下的基本许用应力，MPa。　　管子理论壁厚，仅是

6、按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚。它只考虑了内压这个基本载荷，而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其强度削弱的因素，因此它只反映管道正常部位强度没有削弱时的情况。作为工程上使用的管道壁厚计算公式，还需考虑强度削弱因素。因此，工程上采用的管子壁厚计算公式为Sj=Sl+C(2-3)式中：Sj——管子计算壁厚，mm；　　C——管子壁厚附加值，mm。　　(1)焊缝系数(φ)　　焊缝系数φ，是考虑了确定基本许用应力安全系数时未能考虑到的因素。焊缝系数与管子的结构、焊接工艺、焊缝的检验方法等有关。　　根据我国管子制造的现实情况，焊缝系数按下列规定选取：[1]　　对无缝

7、钢管，φ=1．0；对单面焊接的螺旋线钢管，φ=0．6；对于纵缝焊接钢管，参照《钢制压力容器》的有关标准选取：　　①双面焊的全焊透对接焊缝：　　100％无损检测φ=1．0；　　局部无损检测φ=0．S5。　　②单面焊的对接焊缝，沿焊缝根部全长具有垫板：　　100％无损检测φ=0．9；　　局部无损检测φ=0．8；　　(2)壁厚附加量(C)　　壁厚附加量C，是补偿钢管制造：工艺负偏差、弯管减薄、腐蚀、磨损等的减薄量，以保证管子有足够的强度。它按下列方法计算：C=C1+C2 (2-4)式中：C1——管子壁厚负偏差、弯管减薄量的附加值，mm；　　　C2——管子腐