木材干燥的国内外现状与发展趋势

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1、木材干燥的国内外现状与发展趋势张璧光1谢拥群2（1北京林业大学材料科学与技术学院1000832福建农林大学材料工程学院）摘要：阐述了常规蒸汽（热风）干燥、除湿（热泵）干燥、真空干燥、微波与高频干燥等各种木材干燥技术的国内外现状，以及我国的木材干燥技术与国际水平的差距。介绍了国内外木材干燥的理论研究动态。指出了今后木材干燥技术的发展趋势。关键词：木材干燥国内外现状研究动态发展趋势InternationalpresentsituationanddevelopingtrendsofwooddryingZhangBiguang1XieYongqun2（1SchoolofMaterialSc

2、ienceandTechnologyofBeijingForestryUniversity100083；2SchoolofMaterialandEngeneringofFujianAgricultureandForestryUniversity）AbstractAllkindsofinternationalwooddryingtechnologies,likeconventionalsteam(hot-air)drying,dehumidify(heat-pump)drying,vacuumdrying,microwaveandhighfrequencydryingandsoona

3、reelaboratedinthispaper.Alsoitpointsoutthegapofdryingtechnologybetweenournationandinternation.Theresearchingdynamicstateofwooddryingispresentedhere.Thewritershowusthedevelopingtrendsofwooddryingtechnologyinthefutureaswell.Keywordswooddryinginternationalpresentsituationresearchingdynamicstatede

4、velopingtrend1引言随着社会的进步，人们崇尚自然。回归大自然的心情日益迫切，使木质家具及木建筑与装饰材料倍受喜爱。另一方面，当今世界正面临着森林资源日益减少所带来的环保和生态问题。因此，如何合理有效地利用有限的木材资源显得更为重要。木材干燥是保障和改善木材品质，减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。同时，木材干燥也是木质品生产过程中能耗最大的工序，在我国约占企业总能耗的60%~70％[1]。因此，木材干燥的总目标是在保障干燥质量的前提下，不断的探索如何加快干燥速度，减少能耗和干燥成本。国内外木材干燥技术的应用研究与基础理论研究，都围绕着木材干燥质量、速度和成本问题

5、，寻求三者的协调和平衡点的优化组合。我国是一个少林国家，人均森林蓄积量为9.048m3，只有世界人均72m3的12.6％[2]。同时我国木材加工业普遍存在节能意识差，管理粗放，使一次能源利用率仅30％左右，为发达国家的4~6倍[3]，而且我国一些偏远地区由于干燥设备和工艺落后，木材干燥质量差，能耗更大，由干燥缺陷引起的降等损失十分惊人，木材资源的浪费现象十分严重。因此我国木材干燥界的从业人员和科研工作者的责任十分重大。2木材干燥技术的国内外现状2.1常用的人工木材干燥方法迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括：常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥，微波干

6、燥及烟气干燥等。其中常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气，干燥介质温度在100℃以下。高温干燥指干燥介质温度在100℃以上，其干燥介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料（或其它燃料）的燃烧炉，以燃烧产生的烟气作热源，但烟气干燥是炉气干燥的初级阶段，一般是指土法建造的干燥窑，以燃料燃烧生成的烟气直接或间接加热干燥木材。除湿干燥（又称热泵干燥）与常规干燥的干燥介质相同，都是湿空气，二者区别在于空气的降湿方式。常规干燥空气是采用开式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气，同时从外

7、界吸入等量的冷空气，故常规干燥的换气热损失比较大。除湿干燥时，湿空气经过除湿机的制冷系统，冷却脱湿—加热—再回到干燥室，进行空气的闭式循环。湿空气脱湿时放出的热量，依靠制冷工质回收，又用于加热空气，故除湿干燥的节能效果比较明显，它与蒸汽干燥相比，其节能率一般在40%以上。高频和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应