任务五 支架与模板工程

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1、任务五支架与模板工程1支架构造及类型2模板类型3模板设计、制作及安装4模板拆除5施工预拱度主要内容支架类型及构造就地浇筑混凝土梁桥的上部结构，首先应在桥孔位置搭设支架，以支承模板、浇筑的钢筋混凝土，以及其他施工荷载的重力。支架按其构造分立柱式梁式梁式－立柱式按其材料分木支架钢支架钢木支架万能杆件组拼支架（备注：还应进行强度和稳定性验算）施工支架与模板15.1支架类型及构造满堂支架模板类型一、按使用材料分类（一）木模（二）钢模（三）胶合板模板（四）钢木结合模（五）钢框胶合板模板（六）充气橡胶芯模（七）土模（一）木模木模的优点是制作容易，但木材耗损大，成本较高。壳板可以竖

2、直拼装或水平拼装壳板的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝拼接时，应在拼缝处衬压塑料薄膜或水泥袋纸以防漏浆。为了增加木模的周转次数并方便脱模，往往在壳板面上加钉一层薄铁皮。壳板的厚度一般为20～50mm，宽150～180mm，不宜超过200mm，过薄与过宽的板容易变形。肋木、立柱或横档的尺寸可根据经验或计算确定。肋木的间距一般为0.7～1.5m。木模构造1－木面板；2—直枋；3－横枋；4－肋木；5－立柱（二）钢模钢模是用钢板代替木板，用角钢代替肋木和主柱。钢板厚度一般为4mm。角钢尺寸应根据计算确定。钢模虽然一次投入资金较多，但由于钢模板具有通用性强，装拆方便、

3、周转次数多等特点，所以实际成本较低。施工时可事先按设计要求将钢模组拼成主梁或墩柱的大型模板，整体吊装就位，也可散装散拆。钢模由于结实耐用，接缝严密，能经受强力振捣，浇筑的构件表面光滑，所以目前已被广泛应用。组合式定型钢模是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。它由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，用它可以拼出多种尺寸和几何形状，以适应建筑物的梁、柱、板、墙和基础等施工的需要，也可用它拼成大模板、隧道模和台模等。施工时可以在现场直接组装，亦可以预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。组合钢模板的部件主要由钢壳板、连接件和支承件等部分组成。钢壳板采用

4、Q235钢材制成，钢板厚度2.5mm，对于400mm以上宽面钢模板的钢板厚度应采用2．75mm或3.0mm钢板。主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模等常用的连接件主要有钩头螺栓、L形插销、U形卡和紧固螺栓等。支承件包括支承梁、板模板的托架、支撑桁架和顶撑及支撑墙模板的斜撑。这些支撑多为工具式支撑，在高度或宽度上均可调整。平面模板大面积钢模a）平面模板b）阴角模板c）阳角模板d）连接角模等e)拼装成的附壁柱模板组合钢模板（三）胶合板模板胶合板模板可分为木胶合板模板和竹胶合板模板，现已成为我国模板工程的主材，广泛应用于现浇混凝土结构工程中，用于面板的竹胶板是用竹

5、片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型，板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数。竹胶板表面一般采用涂料或浸胶纸复面处理，以利于防水。胶合板模板具有以下优点：1．钢框竹胶板模板不仅富有弹性，而且耐磨耐冲击，强度、刚度和硬度都比较高；2．能多次周转使用，寿命长，可降低工程费用；3．在水泥浆中浸泡，受潮后不变形，模板接缝严密，不易漏浆；4．板幅大，自重轻，板面平整，可设计成大面积模板，减少模板拼缝，提高装拆工效，加快施工进度；5．加工方便，可加工成各种规格尺寸，适用性强；6．不会生锈，可露天存放。7．保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；8．便于按

6、工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。9．用于清水混凝土模板，最为理想。（四）钢木结合模如果将钢模板中的钢制壳板换成水平拼装的木壳板，用埋头螺栓连接在角钢竖肋上，在木壳板上再钉一层薄铁皮，这样就做成钢木结合模板，这种模板不仅节约木材，成本低，而且具有较大的刚度和紧密稳固性，也是一种较好的模板结构。（五）钢框胶合板模板钢框胶合板模板是由钢框和防水胶合板组成，防水胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢。这种模板在钢边框上可钻有连接孔，用连接件纵横连接，组装各种尺寸的模板，它们也具备定型组合钢模板的某些优点，而且重量比组合钢模板轻，施工方便，有发展前途。钢框竹胶板模板是由钢框

7、和竹胶板组成，其构造与胶合板模板相同。（六）充气橡胶芯模充气橡胶芯模是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的混凝土制品配套产品。在国外，还采用混凝土管、纸管等做成不抽拔的芯模。不管何种模板，为了避免壳板与混凝土粘连，通常均需在壳板面上涂以隔离剂，如石灰乳浆、肥皂水等。（七）土模土模的优点是节约木料和铁件，缺点是用工较多，制作要求严格，预埋构件较难固定，雨季施工困难。土模按其位置高低可分为下列三种：1．地下式土模：在已平整的地坪