mvr(机械式二次蒸汽再压缩)技术介绍

mvr(机械式二次蒸汽再压缩)技术介绍

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时间:2018-11-28

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1、1MVR(机械式二次蒸汽再压缩)蒸发技术介绍深圳瑞升华科技有限公司科技有限公司环保科技(环境)有限公司2MVR是英文MechanicalVaporRe-compression的缩写,是国外成熟节能蒸发技术MVR的理论基础是波义耳定律推导而出,即PV/T=K其含义是一定质量的气体的压强*体积/温度为常数,也就意味着当气体的体积减小,压强增大时,气体的温度也会随即升高;根据此原理,当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高,从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽,进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液,从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的;由于在此体积的压

2、缩是通过机械式压缩机实现,所以称作MVRMVR技术是在欧美市场开发出来,有着几十年历史的成熟技术深圳市瑞升华科技有限公司3常规(降膜)蒸发器工作原理常规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量(使之冷凝),然后冷却水的热量再通过冷却塔冷却将热量释放到大气中,不但消耗新鲜蒸汽,同时冷却塔消耗大量循环水以及电能(泵)运行,造成三重浪费4MVR(机械式二次蒸汽再压缩)工作原理MVR技术可以将需要冷凝的二次蒸汽通过压缩再次利用,以替代新鲜蒸汽,不但避免了使用新鲜蒸汽,而且彻底摒弃了冷却塔,大大降低了运行费用,真正做到了环保节能、节水、节约费用!5MVR(机械式二次蒸汽再压

3、缩)工作原理MVR技术节能的核心是将二次蒸汽的热焓通过提升其温度作为热源替代新鲜蒸汽,外加一部分压缩机做功从而实现循环蒸发!80℃二次蒸汽热焓=630Kcal/kg90℃蒸汽热焓=635Kcal/kg;压缩机做功=8Kcal/kg85℃液体蒸发吸收汽化热:548.3Kcal/kg假设:进料液体=85℃液体蒸发温度=85℃沸点升=5℃,则二次蒸汽温度为80℃90℃冷凝水(用于预热)85℃原液(经预热)90℃蒸汽汽化热=545Kcal/kg;降膜蒸发器6典型的MVR蒸发结晶应用-无机盐蒸发结晶7MVR与传统蒸发工艺能耗比较8MVR与传统蒸发工艺能耗比较工作时间:24

4、小时/天330天/年电价:0.5RMB/KW/h蒸汽价:150RMB/吨20吨/小时蒸发量运行成本(高浓度有机废水)设备机械蒸汽再压缩降膜蒸发器传统4效降膜蒸汽加热蒸发器机械压缩机315KW/h157.5RMB循环泵耗电30KW/h15RMB30KW/h15RMB冷凝水泵耗电15KW/h7.5RMB15KW/h7.5RMB真空泵耗电7.5KW/h3.75RMB15KW/h7.5RMB冷却塔耗电07.5KW/h3.75RMB冷却水循环泵022.5KW/h11.25RMB鲜蒸汽05500kg/h825RMB冷却水30m3/h330m3/h每小时费用183.75RMB

5、870RMB每吨成本9.18RMB43.5RMB年运行成本1’455’300RMB6‘890’400RMB年节约运行成本5,435,100.00RMB9MVR技术特点总结由于100%循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源消耗;由于取消了循环冷却水,大大降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本的问题;对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,最低可以达到30度蒸发;(注-对于常规蒸发,一般情况下如果蒸发温度要求低于50度,将很难设计成多效蒸发,即使能够做到,其能耗也大大增加;结构紧凑,运行平稳

6、,自动化程度高虽然初期投资额度较高,但大部分项目投资回报率也高,一般在1.5年至2年,最多不超过3年10MVR技术的广泛应用饮料工业(牛奶,果汁,乳清,糖溶液的蒸发);食品、添加剂工业(味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发);制药(维生素等)化学工业(蒸发、结晶、提纯、浓缩);废水处理(含盐废水、含重金属废水等)由于MVR节能、低温蒸发的特点,其应用非常广泛,包括11深圳市瑞升华科技有限公司MVR优势由于MVR技术发源于欧美,且其核心部件-蒸汽压缩机对加工精度、耐气蚀性、动态密封等技术条件有着非常苛刻的要求,所以目前主要掌握此技术的设备供应商绝大多数都是欧美企业。众所周

7、知,欧美企业的设备价格往往是国内企业的几倍,且安装、服务的费用也往往是天文数字,所以,即使MVR有着众多绝对的优点,面对高昂的价格,国内企业往往只能望“洋”兴叹…凭着与这些设备供应商多年良好的合作关系,深圳瑞升华及科技有限公司公司采取核心部件进口、配套设施本地生产的策略,在不影响最终使用性能的基础上大大降低了成套设备的采购价格,外加优秀的销售、生产、技术服务团队,最终达到了完美的中西结合,其产品有着最高的性价比:相对国外供应商,瑞升华及亿华普的成套设备价格仅为进口设备的50%甚至更低,且有着良好的本地化服务相对国内供应商,由于国内的企业生产的压缩机不能跨越压缩机

8、加工的技术门槛,所以还不

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