变电站qc小组成果报告

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1、变电站QC小组成果报告一、小组概况：小组名称：XX变电站QC小组成立日期:2004年3月小组注册号：XXXX—2005-01小组类型：现场型小组格言：立足生产现场，解决实际问题小组活动：每月至少一次，每次不少于2小时课题名称：提高推拉小车断路器的操作合格率活动周期：2005年2月—2005年12月课题完成时间：2005年12月小组成员组成情况：序号成员姓名年龄文化QC小组职务职务1XXX38大专顾问运行部主任2XXX38高中组长站长3XXX39大专副组长检修班长4XXX35中专成员主值5XXX31中专成员主值6XXX36高中成员检修工7XXX2

2、3本科成员副职二、选题理由：XXX变电站担负着城区及XX镇工农业生产的供电任务,供电质量的好坏不但影响XXX的良好形象,而且还影响着本市重要地区工农业生产。为提高供电可靠性，给辖区工农业生产和人民群众用电提供优质可靠的电能，让电力更好的服务社会，根据供电可靠性指标的要求，为满足用户的需求，搞好输变电设备的安全运行，保证各项操作的顺利和操作无误，缩短操作时间是提高城区供电可靠性的关键，为此，选取“提高推拉小车断路器的操作合格率”为活动课题。三、现状调查：我们XXX变电站10KV、35KV开关柜采用的是小车断路器，自2004年设备改造后，更换了部分

3、开关柜，设备类型多，人员对设备的操作要领掌握不够，在进行设备的操作中，由于各种原因造成操作时间的延长，影响停送电的时间，降低了供电的可靠性。2004年2-4季度和2005年1季度城郊站共推拉小车开关164次，一次推拉到位149次，不到位15次。(见表1)2004年2-4季度和2005年1季度倒闸操作统计如下：表1日期推拉次数设备卡涩操作不当推拉合格率﹪04年第二季度532488.6%04年第三季度382192.1%04年第四季度251096%05年第一季度483289.58%合计1641590.8%制表人：XXX四、设定目标：1、确定目标值根据

4、供电可靠率指标要求，缩短操作时间是提高供电的可靠性的有效途径，为此，确定“推拉小车断路器操作合格率达96%”为小组活动目标。90.8%96%活动前目标值90.8%96%活动前目标值90.8%2、可行性分析目标值确定后，我们针对所确定的目标值是否可行，进行了认真的分析。1）首先本小组成员有丰富的运行经验；2）XX公司大力的技术支持；3）通过对设备的必要维护和对操作人员的操作技能培训，解决操作中的问题后操作成功率就能得到提高。4）04年第四季度推拉小车操作合格率曾达到96%。由此可知目标值是完全可以实现的。五、要因分析：低造成推拉小车断路器的操作成

5、功率偏人机料小车推不到位经验不足，技术水平低。机构卡涩小车限位销子松动机构弹簧伸缩后不易返回缺少操作培训法关密封不严操作要领不熟悉摇进摇出位置判断不准确环关密封不严开关柜密封不严轨道有积灰影响推拉质量六、要因确认：我们针对因果图中分析的五个末端因素，进行逐一确认：确认一：技术水平低，缺少操作培训。2004年XX站进行了全部升压改造，新设备调试运行过程中，变电站运行人员只简单进行了现场培训，新设备运行过程中，运行人员正在逐步适应。2005年7月5日，组织对运行值班人员实际操作技能考核，结果发现存在操作程序有不对现象，经确认技术水平低，缺少操作培训

6、为要因。确认二：机构弹簧伸缩后不易返回。经现场检查发现弹簧经过长期操作，弹簧弹性系数达不到标准值，不能及时返回，造成机构卡涩，经确认为要因确认三：小车限位销子松动。操作中由于震动造成销子松动，可能使小车推不到位，但经多次实验检查，销子松动可能性很小，经确认为非要因。确认四：摇进摇出位置判断不准确经过现场操作，新改进的手摇式手车开关，没有发现摇进摇出判断不准现象，操作人员掌握了操作要领，经确认为非要因。确认五：轨道有积灰影响推拉质量XX站位于XX路正中，尽管附近环境不好，灰尘较大，可能造成小车轨道油泥发涩影响推拉质量，但是，我们按照规程要求，定期

7、对设备进行清擦维护，没有发现因积灰影响小车的推拉质量现象，经确认为非要因。七、制定对策：根据上述分析和要因情况，小组针对要因制定了如下解决办法和对策。序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1技术水平，缺少操作培训对操作人员进行操作程序的培训，加大考核力度达到熟练操作1、严格按操作程序操作。2、利用备用手车柜，对操作人员进行实际操作训练主控室XXXXXXXXX2005年8月2机构弹簧伸缩后不易返回对机构弹簧进行实际检查，更换不合格的弹簧保证操作的顺利对机构弹簧进行检查调整、涂润滑剂保证弹簧及时返回高压室XXXXXXXXX2005年9月八、实施对策

8、：此方案制订后，我们开始进入实施阶段，首先对每个成员进行了具体分工，各司其职，各负其责，做到共同参与。实施一：针对人员技术水平低，缺少操作培训这一情况