仿真软件使用说明书.doc

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1、间歇反应釜单元仿真培训系统操作说明书间歇反应釜单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司2009年1月8地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室邮编：100029E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com间歇反应釜单元仿真培训系统操作说明书目录一、工艺流程简述21、工艺说明22、设备一览2二、间歇反应器单元操作规程31、开车操作规程32、热态开车操作规程43、停车操作规程55、仪表及报警一览表7三、事故设置一览7四、仿

2、真界面78地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室邮编：100029E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com间歇反应釜单元仿真培训系统操作说明书一、工艺流程简述1、工艺说明间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。本工艺过程的产品（2—巯基苯并噻唑）就是橡胶制品硫化促进剂DM（2,2-二硫代苯并噻唑）的中间产品，它本身也是硫化促进剂，但活性不如DM。全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。考虑到突出重点，将备料工序略去

3、。则缩合工序共有三种原料，多硫化钠（Na2Sn）、邻硝基氯苯（C6H4CLNO2）及二硫化碳（CS2）。主反应如下：2C6H4NCLO2＋Na2Sn®C12H8N2S2O4+2NaCL+(n-2)S¯C12H8N2S2O4+2CS2+2H2O+3Na2Sn®2C7H4NS2Na+2H2S+3Na2S2O3+(3n+4)S¯副反应如下：C6H4NCLO2＋Na2Sn＋H2O®C6H6NCL+Na2S2O3+S¯工艺流程如下：来自备料工序的CS2、C6H4CLNO2、Na2Sn分别注入计量罐及沉淀罐中，经计量沉淀后利

4、用位差及离心泵压入反应釜中，釜温由夹套中的蒸汽、冷却水及蛇管中的冷却水控制，设有分程控制TIC101（只控制冷却水），通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度，来获得较高的收率及确保反应过程安全。在本工艺流程中，主反应的活化能要比副反应的活化能要高，因此升温后更利于反应收率。在90℃的时候，主反应和副反应的速度比较接近，因此，要尽量延长反应温度在90℃以上时的时间，以获得更多的主反应产物。2、设备一览R01：间歇反应釜VX01：CS2计量罐VX02：邻硝基氯苯计量罐8地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇

5、大厦610室邮编：100029E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com间歇反应釜单元仿真培训系统操作说明书VX03：Na2Sn沉淀罐PUMP1：离心泵二、间歇反应器单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。装置开工状态为各计量罐、反应釜、沉淀罐处于常温、常压状态，各种物料均已备好，大部阀门、机泵处于关停状态（除蒸汽联锁阀外）。1.1、备料过程(1)向沉淀罐VX03进料（Na2Sn）①开阀门V9，向罐VX03充液。②

6、VX03液位接近3.60米时，关小V9，至3.60米时关闭V9。③静置4分钟（实际4小时）备用。(2)向计量罐VX01进料（CS2）①开放空阀门V2。②开溢流阀门V3。③开进料阀V1，开度约为50%，向罐VX01充液。液位接近1.4米时，可关小V1。④溢流标志变绿后，迅速关闭V1。⑤待溢流标志再度变红后，可关闭溢流阀V3。(3)向计量罐VX02进料（邻硝基氯苯）①开放空阀门V6。②开溢流阀门V7。③开进料阀V5，开度约为50%，向罐VX01充液。液位接近1.2米时，可关小V5。④溢流标志变绿后，迅速关闭V5。⑤待

7、溢流标志再度变红后，可关闭溢流阀V7。8地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室邮编：100029E-mail:support@besct.com电话：010－64951832网址：www.besct.com间歇反应釜单元仿真培训系统操作说明书1.2、进料(1)微开放空阀V12，准备进料。(2)从VX03中向反应器RX01中进料（Na2Sn）①打开泵前阀V10，向进料泵PUM1中充液。②打开进料泵PUM1。③打开泵后阀V11，向RX01中进料。④至液位小于0.1米时停止进料。关泵后阀V11。⑤关泵

8、PUM1。⑥关泵前阀V10。(3)从VX01中向反应器RX01中进料（CS2）①检查放空阀V2开放。②打开进料阀V4向RX01中进料。③待进料完毕后关闭V4。(4)从VX02中向反应器RX01中进料（邻硝基氯苯）。①检查放空阀V6开放。②打开进料阀V8向RX01中进料。③待进料完毕后关闭V8。(5)进料完毕后关闭放空阀V12。1.3、开车阶段(1)检查放空阀V12、进料阀