供应商选择流程

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1、供应商选择流程第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。(3)总经理负责合格供应商的审批工作。二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合考虑。(1)供应商应有合法的经营许可证，应有必要的资金能力。(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。(3)对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量

2、保证体系进行考查，其中包括下列五个方面的要求。A.进料的检验是否严格。B.生产过程的质量保证体系是否完善。C.出厂的检验是否符合我方要求。D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。E.考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的企业。(4)具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。(5)能有效处理紧急订单。(6)有具体的售后服务措施，且令人满意。(7)同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。(8)样品通过试用且合格。三、供应商的评价程序1.供应商初步评价(1)品质部、采购部、技术部及其他部

3、门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。(2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质部及技术部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用“供应商现场评审表”。(3)在对供应商进行初步评审时，采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒品、危险品，应要求供应商提供相关证明文件。2.供应商的现场评审(1)根据所采购材料对产品质量的影响程度，可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别，对不

4、同级别实行不同的控制等级。(2)对于提供关键与重要材料的供应商，采购部组织品质部、技术部对供应商进行现场评审，并由采购部填写“供应商现场评审表”，品质部、技术部签署意见，供应商现场评审的合格分数须达到70分。(3)对于普通材料的供应商，无须进行现场评审。四、《供应商质量保证协议》的签订1.采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商签订《供应商质量保证协议》。2.《供应商质量保证协议》一式两份，双方各执一份，作为供应商提供合格材料的一种契约。二、确定合格供应商的名单1.在“供应商基本资料表”、“供应商评审表”、“供应商质量保证协议”三份资料完成后，采购部将供应商列入“合格

5、供应商名单”，交公司总经理批准。2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应商，以供采购时选择。3.对于惟一供应商或独占市场的供应商，可直接列入“合格供应商名单”。4.接单生产时，如果客户指定供应商名单，采购部采购人员必须按顾客提供的供应商名单进行采购。客户提供的供应商名单直接列入“合格供应商名单”。5.适时对供应商进行考核，并根据考核结果修订“合格供应商名单”，删除不合格供应商。修订后的“合格供应商名单”由公司总经理批准生效。三、供应商辅导1.对C等以下之供应商采取必要的辅导。2.不合格供应商应予除名。3.不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。第

6、一节供应商的监督与考核一、考核对象供应商考核对象为列入“合格供应商名单”的所有供应商。二、考核方法公司对供应商实行评分分级制度，供应商的考核项目包括质量、交期、服务、价格水平等方面的内容。三、考核频率对关键、重要材料的供应商，应每季度考核一次；对普通材料的供应商，则每年度考核一次。四、考核结果的处理1.考核结果在90分以上的供应商，优先采购。2.考核结果在80～89分的供应商，要求其对不足部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认。3.考核结果在70～79分的供应商，要求其对不足部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，供应商

7、评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认，并决定是否继续采购，或减少采购量。4.对考核结果在69分以下的供应商，须从“合格供应商名单”中删除，并终止向其采购。5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。6.对合格供应商进行交期监督，采购人员应要求供应商准时交货，同时记录由供应商原因引起的分批发运造成的超额费用。五、对合格供应商进行质量监督1.品质部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录，产品不合格时应对供应商提出警告，连续两批产品不合格则暂停采购，另选供应商，或待其提高产品质量后再行采购。2.对于不合格的供应商，应取消其供