机械制造行业的生产特点及发展趋势

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1、机械制造行业的生产特点及发展趋势　摘要:本文对机械制造行业的生产特点、技术发展趋势作了简要介绍。　　关键词:机械制造行业生产特点发展趋势　　　　0引言　　机械制造行业属于典型的离散制造业。机械制造在我国是工业的重点行业,由于发达国家转移传统工业产业,所以使我国及东南亚等国家,这些具有较丰富劳动力资源的国家,在机械制造业领域有了长足发展的机遇。我国的制造技术相对于发达国家是落后的,特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品方面更是如此。机械制造属于比较典型的劳动密集型行业,生产车间主要按工艺布局,并以多

2、品种小批量生产为主。成熟的机械类产品,通常已标准化、系列化,且产品规格也比较多。　　1机械制造行业的产品与生产特点　　大多数机器设备或一般机械制造产品通常是离散的装配型产品。其中大部分零部件已实现标准化,有机械类的,如齿轮、轴承等,也有电子电器类的,如电路板、电机、微处理器等。象机床这样的产品,装配过程相当复杂、还有产品调试、测试的过程,由于有较多的品种规格,车间的生产设备需要高度的柔性才能适应。　　机械制造产品一般是标准化和系列化的产品,并有相应的质量检测标准和安全认证标准。国内机械产品的传统制

3、造企业,在以往的大而全的指导思想下,一个零件从原材料开始的几乎全部工艺阶段的生产车间都有,所以,生产周期比较长,对市场需求变化的反应也慢。　　该行业的企业由于主要是多品种小批量生产类型,车间通用设备比较多,产品的工艺过程经常变更,零部件较多,车间生产作业的调度与控制比较难。因此,在管理上需要进行周到和比较精细的计划。企业按订单组织生产,由于很难预测订单在什么时候到来,因此,针对机械行业的这种生产管理特点,所以管理系统的解决方案的应以生产制造管理为核心,以用户需求为导向的企业信息化解决方案。　　2机

4、械制造行业的产品与技术发展趋势　　2.1机械制造产品发展趋势机械制造产品领域,特别是加工与测试设备,自动化、数控技术、机器人等技术的深化应用一直是全球制造业技术进步所追逐的目标。由于柔性制造技术的兴起,对各种加工设备的柔性要求也越来越高。　　随着信息技术的快速发展,芯片成本的不断降低,在机械制造中大量的数字化技术已广泛采用。　　2.2机械制造企业营销发展趋势在机械制造领域,由于新技术不断采用,企业管理水平的提高,运营成本的下降,促使企业不断开发新的技术和新的材料,提高机械产品性能。在机械制造行业对

5、成本有不断要求降低的趋势,并且要求的交付周期也日益缩短,因此,对企业提出了更高的运营要求。　　同时由于技术趋同化,使产品差异缩小。机械制造企业纷纷寻求其他方面的竞争差异,提供整个产品生命周期的增值服务,例如,在服务领域实现差异化竞争。随着用户要求服务的越来越多,要求配件供应及时,为了缩短服务半径,出现了专业化服务分工。以往机械制造企业的主要销售模式即自产自销方式,将与专业机械代理商结合,提供本地化、专业化的设备安装与维修服务。　　近20年来,随着经济实力与技术力量的发展,一些中国的机械制造企业开始

6、拥有了自己的一些核心技术,产业布局开始向相对完整的产业链方向扩张,实现上下游开始对接。同时已向发达国家和发展中国家大量输出机械设备及技术。　　2.3机械制造技术发展趋势机械制造常以机床设备为代表,技术的发展也带动其他机械制造领域的发展。　　各类机床全面数控化:数控技术不仅应用于车、铣、钻、磨和电加工机床,而且各类压力机械、轻工机械、检测工具等也开始使用数控技术。　　加工过程自动化、柔性化:自动化指加工工艺、过程控制、产品设计与制造和生产管理主要运用计算机辅助完成;柔性化指整个系统包含加工、运储、刀

7、具和夹具管理等部分,可以灵活改变生产对象,分步实施新的工艺流程,不必象已往加工必须重新建立生产线。切削向高速、高精度、高硬度、干切削发展,带动刀具、机床部件、加工理论等方面产生较大的变化。