外墙grc造型板施工组织方案

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1、专业资料分享绿地商务城B3-5、6GRC装饰线条施工组织设计上海绿地建筑工程有限公司完美DOC格式整理专业资料分享上海绿地建筑绿地商务城B3-5、6地块项目部施工组织设计一、施工流程1、GRC构件制造考察施工现场——深化设计——做小稿供甲方确认——综合甲方评稿意见，优化放大，做1：1泥稿——再次供甲方确认——翻模具——翻制GRC成品——修补GRC成品——产品质量检验。2、GRC构件安装安装饰线时，先使用平水管打好水平，再使用￠12mm的外膨胀螺丝向下斜插入墙体，再把装饰线上预留钢筋或镀锌扁铁与膨胀螺丝焊牢；如遇到砖体墙面，需要采用过墙螺栓加固。所有饰

2、线的结合缝位置的钢筋分上下两条通两块饰线预留钢筋后焊牢，所有焊点宽度不小于5mm，并且要把焊渣处理然后涂红丹防锈漆处理，对未回填的构件，接缝必须做两至三次填补，避免开裂现象。构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，允许误差为±5㎜。安装柱身、柱头、柱脚、灯柱、灯座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。二、施工工艺及质量技术要求1.材料构成：（1）特种水泥：低碱度425度高标号原材料，起加固作用。（2）特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。（3）外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。（4）砂石：骨架作用，使产品承受压力。（5）轻质材料：减轻产

3、品自身重量。（6）钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。（7）镀锌扁铁：加强拉力抗弯作用。2.材料验收（1）厂品出厂合格证、材料验测报告齐全、有效。（2）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料的强度是否符合要求。构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。（3）构件表面应平整、光滑、不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆和明显气孔现象。完美DOC格式整理专业资料分享（4）构件表面弯曲为构件长度的1/400。（5）GRC产

4、品厚度要求：饰线类20～25mm，柱类25mm。（6）材料物理力学性能：体积干密度1800㎏/m3，抗弯极限度10Mpa，吸水率14%。三、施工前准备：1、本方案制订时，是将GRC固件搁置并焊接在底部结构挑板处，而原图纸为干挂石材，故未在结构时预留砼挑板，现需重新制作。先将Φ14螺纹钢植入砼内，用专用植筋胶，长度满足规范要求，分布筋采用Φ10螺纹钢，再制模，用C25商品砼浇筑密实。中间每隔3m设置一悬挑钢架，先将5mm厚钢板用Φ12膨胀螺丝固定在墙上，用50*5镀锌扁铁与钢板焊接，详见附图。2、管理人员的安排：根据工程的进度、质量、安全的要求，为了提

5、高施工效率，公司特设现场管理人员2名。3、工程技术交底：a、根据设计单位提供的建施图，按标高和轴线要求的相应位置放出GRC构件的水平线或垂直线。b、根据构件设计要求确定膨胀螺栓的位置、规格、数量，在承载体上打孔使螺栓深入其底部，旋紧螺帽使膨胀螺栓与承载体接触牢固。c、安装线条必须拉水平线，保证水平线与标高水平线误差在+5mm内，GRC柱式的安装中心线垂直度控制在+5mm内，柱式中心线对定位轴线相应位置位移≦+5mm。d、乙方在安装GRC装饰构件时，钢筋与膨胀螺栓必须焊接牢固，焊接分两步，先初步焊接，待检查水平度和垂直度符合要求时，再进行最后固定焊接，

6、焊接采用满焊。接头焊搭接长度不小于规范要求长度，小于时必须加钢筋搭接或垒焊的方式固定，并检查焊接点，不能漏焊、假焊和咬伤，待将焊渣清理干净后，再在钢筋上进行防腐防锈处理，保证其牢固和使用年限。安装线条、花饰等必须做到横平竖直，表面光滑，构件接头处无凹凸感。四、施工技术要求（一）放线及安装工作完美DOC格式整理专业资料分享1.在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制稳中有降构件安装水平标高，标高允许误差5mm。2.如墙面光滑，安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件3.构件下安放定位角钢，安装完成后

7、拆除。4.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。5.安装时，对应构件上的预埋筋在墙面上打斜插钢筋，用￠12钻头打孔，打￠12mm镀锌膨胀螺栓使其更紧，然后调试好再焊接。6.先安放转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。7.临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面能许误差为±5㎜。8.安装柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。（二）焊接1.所有焊接点缝宽度不少于5㎜，清除全部焊渣。2.如构件空挂时，全部防锈处理，焊接点应涂红丹防锈漆。3.焊接点与回填或补缝的完成面最小有5～10

8、㎜的保护层。（三）构件接缝的处理措施1.补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5㎜的应返工安装，5㎜以下做打磨处