修复粗碎上横梁降低内部备件消耗

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1、修复粗碎上横梁降低内部备件消耗发布人：万克生活动圈简介(攻关圈）主题编号BSK05-09171件李如贵圈　长圈　员时　间累计完成主题发布人万克生王庆友赵怀军殷国强2010年7月－12月圈会时间2次/月谷　元孟兆喜潘月喜刘春泉吴兆义万克生董延龙李国军平均年龄钳　工圈员资历:21年41岁圈员年龄、工作时间：圈员工种：6人助理工程师1人高级工6人平均工龄2人焊　工技师5人4人其　它上届主题追踪时　　间7月8月9月10月11月12月平均筛分效率87.1%87.3%87.3%87.2%86.8%87.5%87.2%7月8月9月10月

2、11月12月86.887.087.287.4筛分效率（100%）月份87.6主题选取1712827354041降低新防尘停机率2114036434547修复粗碎上横梁、降低内部备件消耗1953339454038降低大2号减速机润滑油消耗总分创意效果量化数据能力项　目　　　　　　　　　　　　　　主　题1、主题选取评估（备注：采用因素评分法：优-5分，良-4分，中-3分，可-2分，差-1分）由以上评估得分可知：本次活动主题为：修复粗碎上横梁、降低内部备件消耗选题理由1、PX900/150液压旋回破碎机是破碎工艺中重要的生产设备之

3、一，而机架上横梁是该设备的主要组成部份，是保证破碎机排矿间隙、润滑系统等高效、稳定运行的重要部件。2、机架上横梁经过长期运行，由于备件质量、矿石冲击、人员操作等因素，使上横梁与中架体凹凸接合面的间隙达不到技术要求，造成定位销断裂，使上横梁的附属部件如：液压缸、铜套等损坏。3、由于上横梁备件短缺，供给不足，制约了生产在正常的轨道上顺利运行，致使矿山生产处于被动状态。针对以上情况，我们碎矿车间维修人员与运转操作人员结合生产作业实际，对以往报废上横梁进行修复，共同组成“攻关圈”，解决备件短缺、使用成本高的难题，从而减少粗碎机设备的

4、故障率，降低备件成本费用，保证生产在正常的轨道上顺利运行。活动计划确定主题后，我们按照PDCA循环的管理方法，循序渐进的开展活动，此次活动历时6个月，具体如下：项　目PDCA选取主题要因分析数据收集设定目标确定要因提出对策实施改善效果确认标准化成果报告检讨计划负责人李如贵王庆友董延龙潘月喜孟兆喜刘春全吴兆义王庆友谷　元万克生赵怀军7月….….….….….….….8月….9月….10月….11月….12月….现状调查我们把2009年7月—2010年6月份因上横梁与中架体接合面的间隙过小造成零部件损坏情况进行了统计并绘制成表：时

5、　　间2009年2010年累　计备件单价789101112123456定位销325元21312234225元中心管支架890元1111111118010元中心管485元111111113880元铜套7521元11122564元活塞7606元1115213元油缸10000元1120000元大钢套16869元116869元通过数据成本累计2009年7月—2010年6月因接合面间隙过小造成备件每月消耗费用为：90762元÷12月＝7563.53元目标设定基准值：上横梁磨损严重，其内部备件消耗费用为8000元/月；目标值：自行修复上

6、横梁，其内部备件消耗费用为3000元/月；完成期限：2010年12月末（含目标持续时间）要因分析矿石硬度大给矿不匀设备保养不及时原料因素操作者时间因素机械因素设备老化上横梁及内部零部件损坏备件质量差配合表面磨损安装误差给矿粒度大操作不当信息联络不清晰延时维修磨损加剧维护时间少频数累积表因素问题点次数累积百分比机械润滑油质量差42040.8%设备老化13备件质量差3原料给矿不均匀31836.7%矿石粒度大4矿石硬度大11操作者安装误差2612.5%技术水平低3检查不到位1时间原矿量增加，运转时间长1510%维修时间少3设备延时

7、修复，磨损加剧1柏拉图百分比100%60%40%20%80%主要因素机械因素原料因素人员因素时间因素合计评分累积20186549百分比40.8%36.7%12.5%10%100%累积百分比40.8%77.5%90%100%100%5030201040次数对策实施问题点现状说明改善对策完成时间负责人机械1、报废上横梁其底部配合面的内径尺寸由原来Φ3480减少到Φ3470，外径尺寸由原来Φ3610减少到Φ3603，上横梁与中架体接合面间隙由15㎜减少到7㎜，配合间隙达不到技术要求，生产过程中，振动严重，因此成为报废件。2、该上横

8、梁支承面已经凸凹不平。另外，中心管支架固定方式与现固定方式也有差异。原固定装置是螺母固定联接，螺栓焊接在支承面上用螺母将中心管支架固定。其螺栓已剪切，无法使用。3、该上横梁锥形压套配合面，长度为280㎜，现锥形压套配合面长度为250㎜，1、将上横梁底部配合面进行补焊处理，重新对配合面加工使