预应力土层锚杆工程

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时间:2018-11-30

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1、一、材料准备预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、32.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、QVM锚具)。二、施工机具钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。三、作业条件1、施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量,以便研究对土层锚杆的防腐处理。3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况,以便确定土层锚杆的方法。4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响,如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时,要征得

2、有关部门的同意或许可后方可进行施工。5、施工前要编制土层锚杆的施工方案,确定土层锚杆的施工顺序,安排好施工进度和劳动力组织,制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。6、进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500~600mm,并平整好操作范围内的场地。7、采用湿作业法施工时,要准备好用水,并挖好排水沟、沉淀池、集水坑,使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。四、质量要求项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1锚杆土钉长度±302锚杆锁定力设计要求一般项目1锚杆或土钉位置±1002钻孔倾斜度±13浆体强度设计要求4注浆量

3、大于理论计算浆量5土钉墙面厚度±106墙体强度设计要求五、操作工艺定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌浆(一次常压或二次高压)→外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐。(一)钻孔1、采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆,这样可减少孔内虚土,方便钻扦拔出。2、采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,井根据地质条件控制钻进速度,一般以300~400mm/min为宜,每节钻杆钻进后在接钻杆前,一定要反复冲洗,直至溢出清水。1、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻扦平直,待钻至规定深度后继续用

4、水反复冲洗钻孔中泥砂,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆。(二)拉杆的安设1、杆要求顺直,在使用前要进行除锈,并作防腐处理,对钢筋拉杆,先涂一层环氧防腐漆冷底子油,待干燥后,在涂一层环氧玻璃钢,待其固化后,再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。对自由段的钢绞线,要套聚丙烯防护套。2、钢绞线如涂有油脂,在固定段要仔细加以清理,以免影响与锚固体的粘结;除锈后要尽快'放入钻孔并灌浆,以兔再生锈。3、为将拉杆安放在钻孔的中心,防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁,并保证拉杆有足够的水泥浆保护层,在拉杆的表面设置定位器,定位器的间距在锚固段为2m左右,在自由

5、段为4~5m。(三)灌浆1、灌浆材料逃用纯水泥浆,水泥采用Р·О42.5以上普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4~0.45左右,其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆,则要求灰砂比为1:1或1:0.5(重量比),水灰比0.4~0.5,选用中砂,并要过筛。2、水泥浆液的抗压强度要大于25MPa,塑性流动时问要在22s以下,可用时间应在30~60min,为加快凝固,提高早期强度,可掺速凝剂,但使用要拌均匀,整个浇注过程须在4min内结束。3、一次灌浆法:(1)将水泥浆经胶管(或用l根ф30mm左右的钢管作灌浆管)推入拉杆孔内,在拉杆孔端注入锚浆。(2)灌

6、注压力一般为0.4MPa左右,随着水泥浆的灌入,应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。(3)灌浆时,压力不宜过大,以免吹散浆液和砂浆,待浆液或砂浆回流到孔口时,用水泥袋纸等捣人孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以0.4~0.6MPa的压力进行补灌,稳压数分钟后即可完成。4、二次灌浆法(1)先灌注锚固段,在灌注的水泥浆具备一定强度后,对锚固段进行张拉,然后再灌注非锚固段。(2)灌浆时要注意,对靠近地表面的土层锚杆,灌浆压力不可过大,以免引起地表面膨胀隆起,或影响附近原有的地下构筑物和管道的使用,所以每lm

7、覆土厚度的灌浆压力可按0.22MPa考虑。(3)对垂直孔或倾斜度大的孔,可采用人工填塞捣实的方法。(4)注浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度等级的70%以上,才可进行张拉施工。在灌浆体硬化之前,不能承受外力,防止各种原因引起的锚杆移动。5、每次注浆完毕,应用清水通过注浆枪冲洗塑料管,直至塑料管内流出清水为止,以便下次注浆时能顺利地插入注浆枪。(四)张拉锚固1、土层锚扦灌浆后,待锚固体强度达到设计强度的80%时,即可进行预应力张拉。2、张拉采用隔二拉一;锚杆正式张拉前,要取设计拉力的10%~20%,并对锚杆预张拉l~2次。1、锚杆张拉

8、要求定时分级加荷载进行,张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据,并随时画出锚杆荷载——变位曲线图,作为判断锚扦质量的依据。2、当拉杆预应力没有明显衰减时,即可锁定拉杆。一、安全要求

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