《目视化管理》ppt课件

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1、目视化管理目录2目视化的概念&作用目视化内容及要求目视化管理工具目视化看板目视化标识线目视化典型示例目视化目标2前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转哪一种更易于明白，从而快速的作出行动？为何要推行目视化管理383%11%1%1.5%3.5%4为何要推行目视化管理味觉约占1%嗅觉约占2%触觉约占3%听觉约占7%视觉约占87%人类各种器官接收信息能力分布:眼睛是人体接受信息最直接也是最方便的感官！1秒钟就可以了解现场的情况并依此作出决策！目视化管理——看得见的管理VM(VisualManagemen

2、t)目视化管理基本定义：一眼即知的管理。利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理。达到有利于提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。5通过直观的方法来控制和简化工作。文字图表：红单、看板标识：区域划分线颜色：色标、彩灯目视化管理——表现方式6企业要想在竞争中取胜：重要的是能够：灵活、迅速、准确地应对环境的变化。目视化管理就是一种投入最小、效果最大的改善工具,它可以实时掌握异常并进行预防管理。目视化管理是现场管理中最直观、最有效管理工具！

3、1.为何要推行目视化管理目视化管理——看得见的管理7标准可视化→问题点显露化(异常早期发现，早期对策）浪费、不稳定暴露化(与理想，标准状态比对)管理效率化(管理的效率，沟通的效率，异常的反馈效率)目视化管理的作用质量的维持和提高成本的维持和降低确保货物正常交期安全生产的保证，环境的改善现场5s的维持和提高目视化管理的目的目视化管理——目的和作用8工作现场组织和标准化预防缺陷和错误目视化控制目视化显示5S信息共享开展5S活动的管理工具之一；使全体员工能够看出工作的进展状况，并迅速做出判断以及对策。目视化

4、管理——金字塔层级结构9WORKPLACEORGANIZATION信息分享现场共用标准在工作现场中创立标准注意异常现象或事件阻止异常现象或事件预防异常现象或事件整理、整顿、清扫、标准化和素养5S现场管理目视化控制目视化显示5S目视化管理——金字塔层级结构10目录11目视化的概念&作用目视化内容及要求目视化管理工具目视化看板目视化标识线目视化典型示例目视化目标安全管理目视化区域目视化定位目视化音频、视频目视化标签、标牌目视化目视板目视化管理现场定位目视化管理着色目视化管理规章制度与工作标准公开化生产任务

5、和完成情况图表化与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化生产作业控制手段形象直观与使用方便化物品码放与运送数量标准化现场人员着装统一化与实行看板制度色彩的标准化管理目视化管理——管理内容12统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。简约即各种视觉显示信号应简明易懂，一目了然，即使刚入职也能明白。鲜明即各种视觉显示信号要清晰，位置放置适宜，现场人员作业时也能看清。统一简约鲜明实用即具实际使用价值，讲究实效。严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定，有错必纠，有功必赏，赏

6、罚分明。实用严格目视化管理——基本要求13目录14目视化的概念&作用目视化内容及要求目视化管理工具目视化看板目视化标识线目视化典型示例目视化目标14定位法：将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。目视化管理工具——定位法&标识法办公室标示法：将场所、物品等用醒目的字体表示出来。15分区法：采用划线的方式表示不同性质的区域。工作区1工作区3工作区2工作区4目视化管理工具——分区法&图形法图形法：用大众都能识别的图形表示公共设施。16目视化管理工具——颜色法&影绘法/痕迹法颜色法：在地

7、面用不同颜色进行标识，放置或表示不同的功能。影绘法/痕迹法：对于工具类物品，绘制其痕迹，以便使用后便于放回及整理。17目视化管理工具——看板法看板法：利用看板对公司流程、组织架构、生产计划等进行公示，便于现场人员及时方便的了解相关信息等。18目录19目视化的概念&作用目视化内容及要求目视化管理工具目视化看板目视化标识线目视化典型示例目视化目标19目视化看板——作用看板定义：最简单的图形、符号或文字；最明显的位置；最廉价的传递信息的方式。看板的作用：问题或异常的显现化；信息能快速而正确的传递；预防管理；

8、能发挥激励的作用；提高企业形象。20目视化看板——种类21目视管理板体现的要素人员设备材料方法环境组织机构图；规章制度；员工守则等。操作说明书；点检标准；保养标准；测试标准等。部品明细；验收标准；QC工程图；出入库制度等。作业指导书；生产类标准；管理类标准；程序文件等。5S标准；ISO14000标准；作业现场布置图等。PQCDSM生产信息质量信息成本信息供应信息安全信息士气管理暴露问题改善管理生产管理：P：Productive：生产效率Q：Qualit