酸性水汽提除油器技术协议

《酸性水汽提除油器技术协议》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、***化工有限公司50吨/小时酸性水汽提装置原料水除油器技术协议买方：****化工有限公司代表签字：曰期：卖方：****环保设备发展有限公司代表签字：日期：中国■湖北二O—五年十二月经****化工有限公司（以下简称买方）、****环保设备发展有限公司（以不简称卖方）协商，在****化工有限公司50吨/年酸性水汽提装置屮采用华东理工大学化工机械研宄所研制、****环保设备发展有限公司供货的原料水除油器。设备的型号及数量：HL28-50B型原料水除油器2台。1、流量：正常50t/h/台；操作弹性60%〜100%;2、介质及其物性参数：酸性水，分子量为18,最高H2S浓度11000mg/L

2、；NH3含量0.6%（wt）;3、介质温度：40°C/常温；设计温度：60°C；4、水质：介质密度982kg/m3,进水油含量lOOOppm,出口油含量小于100ppm;5、工作压力：0.88MPa（表压），设计压力：l.OMPa；6、技木要求及质量保证6.1在旋流除油器的额定流量下：两级串联使用，旋流除油装置的压力降不大于O.IMPa。6.2在HL28-50B型旋流除油器串联使用条件下,第一级旋流除油器的进水含油量小于1000mg/L时，第二级旋流除油器的水相出口含油浓度不大于lOOmg/L（不计乳化油），或者两级旋流除油效率达到90%以上。油浓度分析方法采用重量法（可以参考Q/R

3、CD-302-2000重量法），引用标准包括GB/T6682实验室用水标准、GB/T6907采样方法标准、GB/T8170数值修约标准。6.3设备的壳体和管板材质为Q245R;接管法兰材质为20（锻）11;接管法兰标准选用HG/T20592-2009（B）系列；旋流芯管材质为304不锈钢。6.4旋流分离器设备壳体寿命10年，旋流管的使用寿命23年。设备外壳制造按照GB150执行。7、供货范围HL28-50B型原料水除油器2台。包括外壳，HL28B型旋流芯管，鞍座（不包括地脚螺栓）、接管配对法兰、螺栓、螺母、金属缠绕垫片。8、技术规范及资料8.1采用的标准与规范《钢制压力容器》GB15

4、0-2011《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2014《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2005《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007《承压设备无损检测》JB/T4730.1-6-2005《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000《钢制对焊无缝管件》SH3408-1996《钢制管法兰》HG20615-2009《钢制管法兰用非金属平垫片》HG20635-2009《钢制管法兰用紧固件》HG20634-2009设备设计、制造、验收等执行相关标准，优先顺序是：国标、行标和企业标准。当不同的标准有不同的要求时，采用有利于保证分离精度的较高要求的标准执行。8.

5、2旋流除油器的内件结构必须保证旋流芯管能够拆装，必要时能作堵管处理。8.3资料交付卖方收到屮标通知后7天内提供设备外型尺寸图及重量，14天

6、Aj提供设计方案、设备总图、部件的规格型号及数量、技术要求及买方和设计方所需的其它资料，供买方和设计方确认，买方和设计方收到卖方提供的屮间资料后一周内确认返还。在未收到买方和买方代表确认意见以前，卖方不得进行制造。最终资料包括：设备总图（总图必须标出设备的所有外形尺寸、接管位置尺寸）、零部件规格型号详细淸单、操作说明书、水压试验报告、材质证明书、探伤报告、出厂合格证各3份（一正两副），并提供一份电子版资料。8.4卖方负责上述设备的调试指导，并达到

7、买方要求的性能指标。在质保期内，设备因制造质量出现故障，卖方接到买方通知后24小时内赶到买方现场，处理故障，费用由卖方负担，由其它原因造成设备故障，视情况收取适当费用。在质保期后，若遇设备故障需要卖方配合，卖方接到买方通知后24小时内赶到买方现场配合，收取合理费用。8.5设备试压时提前一周通知买方。8.6设备外表面喷砂处理，达到Sa2.5级要求，并喷涂两底漆，干膜厚度会80微米。8.7设备严格按照制造图纸制造，确保开口方位的正确性。开门方位须经买方确认，方能进行制造。9、本协议需要经过三方代表签字后才生效，作为产品供货合同附件，与正式合同同时生效，具有同等法律效力。10、联系方式买方

8、：****化工有限公司联系人：电话：传真：E-mail:邮编：地址：卖方：****环保设备发展有限公司联系人：***i^：氺氺氺氺传真:氺氺氺氺氺E-mail：氺氺氺氺氺Jtjlijh：氺氺氺氺氺邮编：林林*