30箱梁模板计算书模板

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1、WORD完美格式编辑目录30m预制箱梁模板计算书2一、工程概况2二、预制箱梁模板体系说明2三、箱梁模板力学验算原则2四、计算依据3五、箱梁模板计算34.1荷载计算及组合34.2模板材料力学参数54.3力学验算64.3.2横肋力学验算74.3.3竖肋支架验算84.3.4拉杆验算9专业资料整理WORD完美格式编辑30m预制箱梁模板计算书一、工程概况呼和浩特市2012年南二环快速路工程二标段，在2013年5月份进场施工。原设计为3km整体现浇，考虑到整体现浇工期长，前期投入大，经项目部前期策划，变更为装配式30m预制箱梁

2、，预制部分梁长为29.4m，梁高为1.6m,设计图纸为国家标准通用图，移梁采用兜底吊，预制数量为1327片，采用预制厂集中生产。二、预制箱梁模板体系说明箱梁模板分为底模、侧模、芯模三部分，底模焊接在预制台座上，台座设计时需考虑箱梁在预制过程中分阶段受力状态，即：浇注时，底座承受箱梁混凝土自重下的均布力；在预应力张拉后，台座承受箱梁两端支点的集中力。所以在台座设计时，需在台座两端设置扩大基础来满足集中荷载形式下的承载力需要。内模在箱梁预制过程中承受腹板混凝土侧向力以及顶板混凝土竖向力，侧模承受底腹板混凝土侧压力。箱梁

3、侧模承载箱梁外露面混凝土的重量，混凝土侧压力向外传递顺序为：面板→横肋→纵肋→拉杆。三、箱梁模板力学验算原则1、在满足结构受力（强度）情况下考虑挠度变形（刚度）控制；2、根据侧压力的传递顺序，先后对面板、横肋、纵肋支架、拉杆进行力学验算。3、根据受力分析特点，简化成受力模型，进行力学验算。专业资料整理WORD完美格式编辑四、计算依据1、《路桥施工计算手册》，人民交通出版社2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）五、箱梁模板计算图4.1箱梁外

4、模构造尺寸图模板说明：30m预制小箱梁中心梁高1.6m，侧模面板厚5mm，横肋采用1cm铁条，间距40cm；竖肋及支撑架采用10cm槽钢通过横向焊接而成，间距为75cm；上下对拉杆采用27mm圆钢。4.1荷载计算及组合模板侧压力的验算①混凝土侧压力I混凝土侧压力标准植：按《GB50666-2011》附录A，专业资料整理WORD完美格式编辑新浇筑混凝土自重标准值可以按照实际重力密度确定，对于普通混凝土，重力密度为24KN/m³。钢筋的自重标准值，楼房的钢筋自重取1.1KN/m³，梁的钢筋自重取1.5KN/m³新浇筑的

5、钢筋混凝土的自重取24kN+1.5KN=25.5kN，为了结构安全起见，在进行模板、支架计算的工程中，通常取值为26kN。人员、机械荷载按照3KN/㎡。采用内部进行振捣时，新浇筑的混凝土作用于模板上的最大侧压力为G可按下列公式计算，并宜取其中的计算的最小值。F=0.43γCTOβV(A.0.4-1)F=γCH(A.0.4-2)式中：F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡）γC——混凝土的自重密度（KN/m³）取γC=26KN/m³。TO——新浇筑混凝土的初凝时间（h)，可按实测结果确定；当缺乏资料时，可采用T

6、O=200/(T+15)计算，T为混凝土的温度（℃）；混凝土入模板取TO=200/(T+15)=200/(15+15)=6.7计算时间取7Β—混凝土坍落度影响修正系数；但坍落度在50mm~90mm时，Β取0.85；坍落度100mm~130mm时，Β取0.9；坍落度140mm~180mm时，Β取,1.0。预制梁的坍落度为120mm-160mm,计算时取Β取1.0V—混凝土的浇筑速度(m/h)，预制梁正常浇筑时间为3~4小时。计算时间取3小时。1.6m/3=0.53m/h，实际计算时按照0.5专业资料整理WORD完美格

7、式编辑H—混凝土侧压力计算位置处计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m)；混凝土侧压力的计算分布图如图A.04所示；图中H=F/γCF=0.43γCTOβV=0.43×26×7×1.0×4√0.5=66KN/m2在进行混凝土模板侧压力计算时，按照《路桥施工计算手册》8-1，8-2公式：Pm=K×γC×hK-外加剂影响修正系数，按照1.2计算。γC-混凝土的比重系数，按照26计算h-有效压头高度。按照8-2公式计算。h=0.22+24.9.0.5/15=1.05Pm=K×γC×h=1.2*26*1.05=33KN/

8、m2二者取最小值，新浇筑混凝土对模板的最大侧压力为：33KN/㎡。倾倒混凝土、人员机械、振捣合计为2.0+2.0+2.0=6KN/㎡专业资料整理WORD完美格式编辑。按照《路桥施工计算手册》计算荷载组合为：计算模板承载力为：P1=33KN/㎡*1.2+6KN/㎡*1.4=48KN/㎡计算模板刚度：P2=33KN/㎡*1.2=39.6KN/㎡计算面板强度、刚度