砌体工程质量通病与防治措施

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1、砌体工程质量通病与防治措施王艳军陈立勇（承德九方建筑安装工程有限公司河北承德067000）摘要：木文对砂浆强度偏低、不稳定、砂浆和易性差、沉底结硬、砌体组砌方法、墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平、拉结钢筋被遗漏、砌块墙体裂缝等砌体工程质量通病的产生原因进行了分析，并结合自身实践，提出了相应的防治措施。关键词：砌体工程质量防治砌体工程是建筑工程中一个很重要的分项工程。在施工过程中经常会出现各种质量通病，且面大量广，危害极大。消除质量通病是提高施工项目质量的关键环节，因此，研宄分析质量通病产生的原因，并釆取行之有效的防治措施,具有十分重要的意义

2、。在施工过程中砌体工程常山现的质量通病主要表现为：一、砂浆强度偏低、不稳定原因分析:砂浆标养试块强度偏低;砂浆标养试块强度不低,甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。预防措施是：砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度；建立施工计量工具校验、维修、保管制度；施工中严格按配比计量，现场管理要到位;砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等，严格执行规范统一标准。二、砂浆和易性差、沉底结硬原因分析：低标

3、号水泥砂浆由于砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料一一水泥用量少，因而砂子间的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌砖时挤浆压薄灰缝十分费劲，而且，由于砂子颗粒之间没有足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和表面泛水现象；掺入水泥混合材料中的塑化材料（石灰膏）质量差，含有多量灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥、结硬，不能很好起到改善砂浆和易性的作用；水泥标号过高，砂子过细，不按施工配合比计量，搅拌吋间短，拌合不均匀；拌好的砂浆存放吋间过久，或灰槽中的砂浆长吋间不清理，使砂浆沉底结硬；拌制砂浆无计划，使砂浆积剩过多，在规定时间内无法用完，造成剩余砂浆隔日加

4、水捣碎拌和后继续使用。预防措施是：低标号砂浆必须使用混合砂浆，水泥混合砂浆中的塑化材料应符合实验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润；不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常奋新拌制的砂浆；砂浆的使用吋间和砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，可控制在3-4小吋内用完，气温较高吋，可控制在2-3小吋内用完；应严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。

5、三、砌体组砌方法原因分析：砖墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响到砌体强度，降低了结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，应使操作者了解砖墙组砌形势，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结（五顺一丁）。缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖；砖柱的组砌方法；应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法，砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。四、墙面游丁走

6、缝原因分析：砖的长、宽尺十误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁吋，竖缝宽度不宜掌握，稍不注意就会产生游丁走缝；开始砌墙排砖吋，未考虑窗U位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺、j*吋，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家，上下错位。预防措施：砌墙吋应进行统一摆底，并对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖吋应将窗U位置引出，使砖的竖缝尽量与窗U边线相齐，如安排不开，可适当移动窗U位置（一般不大于2厘米）当窗口宽度不符合砖的模数（如1.8米宽）吋，砬将七分头砖留在窗口下部的中央，以保持窗间墙处上下竖缝不错位；

7、游丁走缝主要是丁砖游动所引起，因此在砌筑吋，必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层条砖的中线重合。五、墙面灰缝不平直、凹凸不平原因分析：由于砖在制作过程中，底条面因受压墩厚了一些，形成砖的两个条面大小不等，厚度约差2-3毫米。如若大小条面随意跟线，必然使灰缝宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，因而出现冒线砌筑；所砌的墙体长度超过20米，拉线不紧，挂线产生不垂，跟线砌筑后，灰缝就会出现下垂现象；搭脚手板直接压墙，使接砌墙体出现“捞活”（砌脚手板以下部位），挂立线吋没冇从下步脚手架墙面向上引伸，使墙体在两步架交接处，出现凹凸不平、水平灰

8、缝不直等现象；由于第一步架轻体出现垂直偏差，接砌第二步架吋进行了调整，因而在两步架交接处出现凹凸不平。预防措施是：砌砖应采取小面跟线，因