二硫化碳换热器的设计

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1、WORD完美格式化学化工学院《化工原理》课程设计设计题目:二硫化碳换热器的设计设计者:刘琦学号:1505090911专业班级:化学工程与工艺0903班学院:化学化工学院指导老师:符剑刚..整理分享..WORD完美格式2011年9月9日化工原理课程设计任务书专业化学工程与工艺班级0903姓名刘琦设计题目:列管式换热器设计设计时间:2011.8.29---2011.9.9设计任务:年处理30000吨二硫化碳的二硫化碳冷凝器1.设备型式水平列管式换热器2.操作条件(1)二硫化碳:冷凝温度50℃,冷凝液于饱和温度下离开冷凝器;(2)冷却介质:自来软水,进口温度2

2、5℃,出口温度32℃(3)允许压强降,不大于(4)每年按330天计算,每天24小时连续运行;(5)设备最大承受压力,p=2.5Mpa设计报告:1.设计说明书一份2.主体设备总装图(A1图纸)一份..整理分享..WORD完美格式目录摘要1第一章前言2第二章列管式换热器设计方案42.1列管式换热器类型的选择52.1.1固定管板式换热器52.1.2浮头式换热器52.1.3U形管换热器52.1.4滑动管板式换热器62.2流体流动通道的选择62.3换热器结构的计算72.3.1热负荷Q:72.3.2平均温度差82.3.3估算面积92.3.4管子初选92.3.5对流传

3、热系数92.3.6污垢热阻132.3.7总传热系数和计算所需面积132.4压强降计算142.4.1管程压强降:142.4.2壳程压强降152.5列管式换热器其他结构设计162.5.1管程结构162.5.2壳程结构172.5.3其他重要附件182.6换热器材质的选择182.6.1碳钢192.6.2不锈钢19第三章列管式换热器的具体计算203.1试算并初选换热器规格203.1.1确定流体流动通道203.1.2定性温度203.1.3估算传热面积203.1.4初选换热器规格213.2核算总传热系数223.2.1计算管程的对流传热系数22..整理分享..WORD完

4、美格式3.2.2计算壳程对流传热系数223.2.3确定污垢热阻233.2.4核算总传热系数233.3计算压强降243.3.1计算管程压降...................................................243.3.2计算壳程压降...................................................253.4结构尺寸的确定253.4.1筒体内径253.4.2换热器壁厚的计算263.4.3封头273.4.4管板283.4.5容器法兰283.4.6接管尺寸283.4.7接管法兰293.4.8管

5、箱长度303.4.9折流板303.4.10拉杆与定距管303.4.11分程隔板与缓冲板30附录一:换热器的明细表32附录二:本书符号说明34设计总结37参考文献39..整理分享..WORD完美格式..整理分享..WORD完美格式摘要摘要:列管式换热器在化工、石油等行业中广泛应用。根据本次设计任务,二硫化碳流动温度为50℃,冷却水的进、出口量温度为25℃、32℃.计算一个年处理量为30000吨的二硫化碳冷凝器。通过计算,得到所需管程数为6,传热管长为6米,壳体直径为1.0米,传热面积为348.5平方米的的换热器。由此进行换热器的选择,并确定传热过程的流体流

6、速等参数,传热面积为404.3平方米的的换热器。经过进一步核算,换热器压降,面积裕度,管壁温度均符合设计要求,。然后通过查阅资料合理计算确定封头、管箱、拉杆、定距管等结构尺寸和选取符合要求的辅助设备(主要是离心泵)。最后画出符合工程语言的设备总装图和带控制点的工艺流程图。关键词:列管式固定管板式换热器设计计算..整理分享..WORD完美格式第一章前言在化工和石油化工厂中,传热既是最重要也是应用最多的过程。工厂运转是否经济常常取决于热或冷的利用和回收的效率。供气、供电和供冷等公用工程在生产过程中的应用,关键在于使热的转化和回收效率最高。换热器是在具有不同温

7、度的两种和两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产中,换热器的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药,航空及其他许多工业部门广泛使用的通用设备。在化工厂中,换热器的投资约占总投资的10%-20%;在炼油厂中,该项的投资约占总投资的35%-40%。..整理分享..WORD完美格式换热器的种类很多,有多种多样的结构每种结构形式的换热器都有其自身的结构特征及其相应的工作特性。在对换热器的选型时,有诸多因素需要考虑,主要包括流体的性质、

8、压力、温度、压降及其可调范围;对清洗、维修的要求;材料价格及制造成本;动力消耗费

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