废砖粉制备再生砂浆的研究

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1、废砖粉制备再生砂浆的研究付良庆水利部淮河水利委员会水利科学研宄院宏建筑工程质量麗督检测站摘要:利用废砖粉、水泥、天然砂及水制备再生砂浆,通过单因素试验研宂了天然砂投加量、水灰比及废砖粉投加量对所得砂浆稠度、28d抗压强度的影响。结果显示:当水泥、天然砂及废砖粉的投加量均为2.5kg,水灰比为0.8时,所得砂浆的稠度及抗压强度分别为71mm及2196MPao关键词:废砖;再生砂浆;单因素试验;作者简介:付良庆(1985年生),男,汉族,安徽宿州人,硕士研宂生,助理工程师,主要从事工民建、隧道、道路检测工作。随着城市化发展的推进,基础建设过程中所产生的建筑垃圾的量也越来越大,据不

2、完全统计,建筑房屋等设施在拆除作业中每一平方米的空间约产生0.7-1.2吨的建筑垃圾U1。目前,针对建筑垃圾的处理方式主要为沟壑回填及现场堆放,该处理不仅会占据大量紧缺的土地资源,同时也造成了建筑垃圾中所大量存在的废砖、废混凝土等资源的浪费m。现阶段国内外针对废混凝土的回收类研究多件报端[3-4],而对于废砖的资源化处理研宄较少,木文以废砖为原料,采用水泥、天然砂为辅料进行再生砂浆的研究,从而为废砖的资源化利用提供一条新的思路。1试验原料及试验方法1.1试验原料废砖:试验用废砖取自安徽省合肥市某小区拆迁后所产生建筑垃圾中的废砖,类别主要为红砖,试验初期将废砖表层废混凝土层去除

3、,利用颚式破碎机对其进行破碎处理,再用筛孔边长为4.75mm的方孔筛进行筛分,所得颗粒的粒径小于4.75mmo水泥:试验用水泥采用安徽长丰海螺牌PO42.5级普通硅酸盐水泥;天然砂3式验用砂子取自六安产天然河砂,细度模数为2.4;水:试验用水为自来水。1.2试验方法水泥、水、天然砂及废砖粉的配合试验于搅拌机内进行,各物料的投加顺序为首先加入天然砂及废砖粉,随后加入水泥,最后加入水,充分搅拌。将充分混合后的砂浆制备成尺寸为70.7mmX70.7mmX70.7mm的试块待测。设定水灰比、天然砂投加量、废砖粉投加量为影响因素,以再生砂浆的稠度、抗压强度为指标确定其最优化配比。苏中,

4、为探索废砖粉的资源化利用方向,利用废砖粉逐步部分取代试验屮天然砂的投加量。1.3检测方法砂浆混合配比试验中水泥砂浆的稠度、抗压强度,依据JCJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》中的规定进行检测。2试验结果及分析2.1天然砂投加量试验固定水泥及废砖粉的投加量均为2.5kg,水灰比为0.8,设定不同天然砂的投加量,利用1.2所示试验方法对稠度及28d抗压强度进行检测,其试验结果如表1所示。表1天然砂投加量试验结果下载原表从表1可以看出,随着天然砂投加量的不断增大,所得砂浆的稠度及抗压强度均呈现出先升高后降低的趋势。原因可能为:在一定范围内,当天然砂的投加量过低时,

5、砂浆中的骨料主要以废砖粉及废砖颗粒的形式存在,而废砖的吸水性较天然砂大,故在水灰比不变的情况下,拌合后砂浆的流动性较低。同样地,当天然砂含量较低时,由于砂浆中废砖粉及废砖颗粒的易碎程度均高于天然砂,当水灰比不变时,拌合后砂浆的强度较低。而随着天然砂投加量的不断增大,骨料间的级配更加均匀,各集料间的孔隙率不断缩小,在水泥浆的作用下砂浆表层及内部的结构更加稳定,故其抗压强度能够得以提升m。2.2水灰比试验固定水泥、天然砂及废砖粉投加量均为2.5kg,设定不同水灰比,利用1.2所示试验方法对稠度及28d抗压强度进行检测,其试验结果如表2所示。表2水灰比试验结果下载原表从表2可以看出

6、,随着水灰比的不断增大,所得砂浆的稠度逐渐增大,造成该现象的主要原因为:外加水量的增大能够稀释水泥浆,在砂子及废砖粉投加量一定的情况下,水泥浆的粘稠度呈现出逐渐降低的趋势。另外,从表2还可以看出,随着水灰比的不断增大,所得砂浆的抗压强度呈现出先升高后降低的态势,原因可能为:一方面,由于废砖粉为表层不可避免地附着有废旧混凝土,在一定范围内,随着水量的增大,废砖粉较之天然砂的吸水率更大,在砂浆拌合过程中,骨料吸收了多余的拌合水,从而提高了砂浆的自身的强度;另一方面,由于颚式破碎机对废砖进行破碎的过程中所产生的废砖粉及碎屑外表面多呈棱角,更利于其与水泥的结合,当水灰比在一定范围内吋

7、,砂浆的强度不断得以提升。而当投加水量进一步增大时,水泥浆被不断稀释,拌合后所得砂浆中的水分除参与水化作用而消耗外依旧留存有大量的间歇水,从而在砂浆内部形成空隙,孔隙度的提高降低了砂浆表面的有效承压面积,故其抗压强度不断降低[6]。2.3废砖粉投加量试验固定水泥及天然砂的投加量均为2.5kg,水灰比为0.8,设定不同废砖粉投加量,利用1.2所示试验方法对稠度及28d抗压强度进行检测,其试验结果如表3所zjO表3废砖粉投加量试验结果下载原表从表3可以看出,随着砂浆配合试验中废砖粉投加量的不断增大,所得砂

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