1000mw机组100%高旁压力开关控制回路优化

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1、1000MW机组100%高旁压力开关控制回路优化1浙江国华浙能发电有限公司，浙江宁波315612；2国网甘肃省电力公司电力科学研究院甘肃省兰州市730050摘要：某厂二期两台1000MW机组，采用丙门子技术，高旁容量100%，同时充当安全阀功能，设计为压力开关单点保护，在机组投产后由于压力开关误动或者接线端子氧化等原因导致高旁误开。影响机组安全运行，木文从单点保护改造着手，采取最方便的改造控制回路出发，将单点保护改造成三取二保护，既保证设备安全运行，乂能防止设备误动。对同类型机组有借鉴意义。关键词：100%高旁

2、；控制；优化Abstract：Twofactorytwo1000MWunits，usingSiemenstechnology，highnear100percentcapacity，whileservingasasafetyvalvefunction，designedtoprotectasinglepointofthepressureswitch,aftertheunitintooperationduetopressureswitchmalfunctionorotherreasonsoxidationtermin

3、alsleadingtohighbesidemistakenlyopened.Affectingthesafeoperationoftheunit，thispaper，startingfromthesinglepointprotectionmodificationofthemostconvenientmodificationcontrolcircuit，thethreechoosetwoistransformedintosinglepointguardtoprotect，notonlyensurethesafe

4、operationoftheequipment，andtopreventmaloperationofequipment.Thereisreferencetothesametypeofunit。Keywords：100%high-side；control；optimization0概述某厂二期两台1000MW机组的旁路系统是由丙门子电站自动化有限公司提供的德国WELLAND&TUXHORNAG公司液压控制系统，每台机组配备4套高压旁路。高压旁路系统由高压旁路阀(高旁阀，括减温器)、喷水调节阀、喷水隔离阀等

5、组成，高旁容量为100%(4×25%)BMCR主蒸汽流量，高压旁路和低压旁路串联一起完成整个旁路系统的工作［1］。1功能介绍整个高压旁路分左右两侧，每侧冗余布置3个压力开关，相互间没奋关联。三个压力开关正常为闭合，动作时断开，只要任意一个压力开关动作，则相应侧的高旁将动作，执行安全功能，压力开关动作定值为29.3MPa。此设计为单点保护，一旦一个开关误动，引起高旁动作，影响机组的安全运行。2高旁几次异常动作①2013年5月23日12:03分6号机组右侧高旁压力开关3误动作，高旁C、D阀全开，再热器安

6、全门1、4动作，负荷降至460MW;12:25热工短接压力开关3后高旁关闭，恢复机组至正常方式。经分析原因为6号机组右侧高旁压力开关3故障误动引起右侧高旁阀CD快开。②2013年5月29日12:485号机高旁C/D阀突开至22%，后自行关闭，高旁快开报警，3分钟后又出现一次。经分析原因为：右侧高旁压力开关3端子信号接接线头处有氧化现象，可能接触不良导致信号常闭接点电压瞬间下降，继电器及安全电磁阀失电动作，高旁快开；冋吋发现压力开关接线盒内信号线奋线芯外皮融化破损、线间熔接的现象，可能导致信号线瞬间接地，继电器

7、及安全电磁阀失电动作，高旁快开。③2013年6月17日12:445号机组高旁快开报警，5C阀开启至5%后自行关闭，动作两次。现象跟5月29日基本相似。3优化方案高旁的几次异常动作，严重影响了机组的安全运行，经讨论需将高旁安全电磁阀中间继电器改为三取二的保护形式，通过对高旁控制冋路的分析，形成如下两种接线更改方案：方案1:两并三串方案，即将原中间继电器常开接点两两相并再串联，控制一侧共计6个安全电磁阀。该方案可实现：同侧任2个压力开关动作吋，2个高旁阀对应的6个安全电磁阀同时动作，高旁快开功能。但原来为两个DC2

8、4V(6A)电源开关供电，现需改为一个开关供电，需更换稍大容量的开关，改后不能实现旁路试验功能。改妇存在的弾端：①改前F3.10失电，高旁阀A、B快开，F3.ll失电，高旁阀B快开；改后为一个开关供电，如失电，高旁阀A、B快开。②改后因两个中间继电器接点并联，不能实现原设计的机组运行中在就地单个压力开关加压的旁路试验功能。方案2:两并方案，即将原中间继电器常幵接点两两相并去控制两个高旁