焊接车间增加工艺

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1、关于焊接车间减少打磨数增加的工艺规定1.在进行CO2焊接之前对焊接位置进行擦拭的工艺规定对于320增加工艺（擦拭）的位置新主焊线MB130MB120UB10UB20TZ10TZ20终检调整线新主焊线MB120工位工位号擦拭目的耗材耗材规格单台用量用时备注MB120去残胶、油污、粉尘普通方形布料200*2000.01块/台10s按单班产量100台计算调整线TZ10工位工位号擦拭目的耗材耗材规格单台用量用时备注TZ10去残胶、油污、粉尘普通方形布料200*2000.01块/台10s按单班产量100台计算对于620增加工艺（擦拭）的位置TZ10TZ20终检调整线调整线TZ10工位工位

2、号擦拭目的耗材耗材规格单台用量用时备注TZ10去残胶、油污、粉尘普通方形布料200*2000.01块/台16s按单班产量100台计算对于520/521增加工艺（擦拭）的位置主焊线MB80MB70UB10UB20TZ10TZ20终检调整线车门组所有焊接铰链工位车门组(╳)工位号擦拭目的耗材耗材规格单台用量用时备注TZ10去油污、粉尘普通方形布料200*2000.01块/台6s按单班产量100台计算由于此工位车门铰链焊接为平焊，若将焊接位置防锈油擦除，焊接飞溅易粘在车门内板上，所以建议取消此工位擦拭。主焊线MB70工位工位号擦拭目的耗材耗材规格单台用量用时备注MB70去残胶、油污、

3、粉尘普通方形布料200*2000.01块/台16s按单班产量100台计算调整线TZ10工位工位号擦拭目的耗材耗材规格单台用量用时备注TZ10去油污、粉尘普通方形布料200*2000.01块/台10s按单班产量100台计算2.擦拭工位对于A面与B面所用擦拭布进行区分的工艺规定擦拭区域擦拭目的擦拭工具是否浸油擦拭顺序用时用量人员配置备注A面去残胶、粉尘200*200普通方布是后进行1min/台计划1块/台此工位配擦拭员工两名。不允许出现作业死角。B面去残胶、粉尘、油污200*200普通方布否先进行2min/台计划1块/台3.关于锉刀铁屑的暂时规定在未规定锉刀铁屑排放位置之前，规定钣

4、金修锉员工在清理锉刀铁屑时尽量远离车身，暂将铁屑排放在地面上。不允许出现将锉刀直接与车身磕碰除屑的作业动作。更改工艺后，车间用布费用预算擦布价格单台用量单班生产量单班用布产生的费用更改前2角/块0.2块/台100台4元更改后2角/块1块/台100台20元可见更改工艺后，车间单班用布费用增加16元。车间面临的难题1.由于2009年开始，生产成本独立核算，增加工艺产生的费用超出车间的09年预算怎么办？2.所用规定的方形擦拭布由谁提供？（是否请采购中心要求厂家直接将擦拭布做到规格）3.若由厂家提供规格擦拭布，是否在供货时就将要求浸油的擦拭布进行浸油？