《制药工艺用水》ppt课件

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1、第四章注射剂一、水针剂二、大输液三、冻干粉针剂四、制药工艺用水本章内容四、制药工艺用水1.纯化水工艺流程2.纯化水设备3.注射用水制备4.注射用水设备5.制水工艺的设计6.水系统验证四、制药工艺用水工艺用水是药品生产工艺中使用的水,其中包括饮用水、纯化水和注射用水。纯化水为采用离子交换法、反渗透法、蒸馏法或其他适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。对工艺用水的水质要定期检查。一般,饮用水每月检查部分项目一次,纯化水每2h在制水工序抽样检查部分项目一次,注射用水至少每周全面检查一次。工艺用水的水质要求和用途见下表。水质类别用途水

2、质要求饮用水1.口服制剂瓶子初洗2.制备纯化水的水源3.中药材、饮片清洗、浸润、提取用水生活饮用水标准GB5749–85纯化水去离子水1.口服制剂配料、洗瓶2.注射剂、无菌冲洗剂瓶子的初洗3.非无菌原料药精制4.制备注射用水的水源参照中国药典电阻率>0.5Ω•m蒸馏水1.溶媒2.口服制剂、外用药配料3.非无菌原料药精制4.制备注射用水的水源符合中国药典标准注射用水1.注射剂、无菌冲洗剂配料2.注射剂、无菌冲洗剂洗瓶(经0.45μm滤膜过滤后使用)3.无菌原料药精制符合中国药典标准1.纯化水工艺流程一般有4种(1)原水----预处理

3、----阳离子交换----阴离子交换----混床----纯化水(2)原水----预处理----电渗析----阳柱----阴柱----混床----纯化水(3)原水----预处理----弱酸床----反渗透----阳柱----阴柱----混床----纯化水(4)原水----预处理----弱酸床----反渗透----脱气----混床----纯化水流程(1):为全离子交换法,用于符合饮用水标准的原水,常用于原水含盐量<500mg/L。混床是阴、阳=2:1混合,起再一次净化作用。1.转子流量;2.真空泵;3.贮水箱;4.过滤器;5.酸液罐;

4、6.碱液罐;7.阳柱;8.阴柱;9.混合柱;10.再生柱流程(2):常用于原水含盐量大于500mg/L,增加电渗析,可减少树脂频繁再生,能去除75%~85%的离子,减轻离子交换负担,使树脂制水周期延长,减少再生时酸、碱和排污用量。流程(3):以反渗透代替流程(2)的电渗析。反渗透能除去85%~90%的盐类,脱盐率高于电渗析;此外,反渗透还具有除菌、去热原、降低COD作用;但其投资和运行费用较高。流程(4):以反渗透直接作为混床的前处理,此时为了减轻混床再生时碱液用量,在混床前设置脱气塔,以脱去水中的CO2。2.纯化水设备(1)离子

5、交换柱结构示意图4-72产水量5m3/h以下常用有机玻璃制造,其柱高与柱径之比为5~10。产水量较大时,材质多为钢衬胶或复合玻璃钢的有机玻璃,其高径比为2-5。树脂层高度约占圆筒高度的60%。上排污口工作期用以排空气,在再生和反洗时用以排污。下排污口在工作前用以通入压缩空气使树脂松动,正洗时用以排污。1.进水口;2.上排污口;3.上布水器;4.树脂进料口;5.树脂放出口;6.下布水器;7.下排污口;8.出水口离子交换柱工作原理阳、阴离子交换柱的运行操作,可分四个步骤;制水、反洗、再生、正洗。原水由上部进入粒子层,经与树脂粒子充分接

6、触,将水中的阳离子和树脂上的H+离子进行交换,并结合成无机酸,其原理如下。交换后的水呈酸性。当水进入阴离子交换柱时,利用树脂去除水中的阴离子生成水,其反应如下。混合离子交换柱中是阴、阳离子树脂按照2:1的比例混合放置的,其作用是将水质再一次净化。再生柱是配合混合柱使用的。再生过程当树脂交换平衡时,就会失去置换能力,则需停止生产而进行树脂活化再生。阳离子树脂需用5%的盐酸溶液再生,阴离子树脂则用5%氢氧化钠再生。混合床的再生时,因为阴、阳离子树脂再生所用药品不同,再生前需于柱底逆流给水,利用阴、阳离子树脂的密度差,使其分层。再将上层

7、的阳离子树脂引入再生柱,两种树脂分别于两个容器中再生。其后将阳离子树脂抽入混合柱内,柱内加水超过树脂面,由下部通入压缩空气进行混入。(2)电渗析器原理:在外加直流电场作用下,利用离子交换膜对溶液中离子的选择透过性,使溶液中阴、阳离子发生离子迁移,分别通过阴、阳离子交换膜而达到除盐或浓缩的目的。离子交换膜可分为均相膜、半均相膜、导相膜3种。纯水用膜都用导相膜,它是将离子交换树脂粉末与尼龙网在一起热压,固定在聚乙烯膜上。阳膜是聚乙烯苯乙烯磺酸型,阴膜是聚乙烯苯乙烯季胺型,阳膜只允许通阳离子,阴膜只允许通过阴离子。膜厚0.5mm。由于电

8、渗析器是由多层隔室组成,淡化室中阴、阳离子迁移到相邻的淡室,达到除盐淡化目的。电渗析器原理见下图图4-731.阳极;2.极室;3.阳膜;4.浓室;5.阴膜;6.淡室;7.阴极浓室中离子在电场作用下被滞留于浓室中。注意事项:由于阳极的极室中有初生态氯

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