压盖侧抽芯注射模设计

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1、压盖侧抽芯注射模设计综合作业能力目标：能根据压盖结构利用前面的知识分析绘制侧向分面与抽芯注射模草图。知识目标：综合注射模基本知识及侧向分型与抽芯机构知识。训练：设计压盖侧抽芯注射模压盖形状如图：材料聚乙烯压盖三维立体图压盖二维工程图压盖侧抽芯注射模参考设计1．塑料制品分析（1）明确制品设计要求图4-170、图4-171分别为塑料制品的三维立体图和二维工程图。该产品精度及表面粗糙度要求不高。在垂直于开模方向上有两处倒钩，阻碍成型后塑料制品从模具中脱出，因此须设置抽芯机构。（2）明确制品批量该新产品大批量生产，故设计的模具要求有

2、较高的注塑效率，模具采用一模二腔结构，浇口形式采用侧浇口。（3）计算制品的体积和质量该产品材料为聚丙烯，其密度为0.9~0.91g/cm3,收缩率为1.0%~2.5%,计算出其平均密度为0.905g/cm3,平均收缩率为1.75%。使用三维软件（如Pro/E、UG等）画出三维实体图，软件能自动计算出所画图形的体积，也可根据开头进行手动几何计算得到所需体积和质量。（计算从略）压盖侧抽芯注射模参考设计2．注射机的确定根据上述所得塑料制品的质量或体积，查有关手册选定注射机型号。3．模具设计的有关计算由于该产品外形无精度要求，故型芯

3、和型腔尺寸可直接按产品尺寸确定。4．模具结构设计①分型面的选择模具设计中，分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。应根据分型面选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。本例分型面选择如下左图所示。②确定型腔的排列方式本塑件在注射时采用一模二件，即模具需要两个型腔。综合考虑浇注系统，模具结构的复杂程度等因素采用如下右图所示的型腔排列方式。压盖侧抽芯注射模参考设计压盖侧抽芯注射模参考设计③浇注系统设计a.主流道设计b.分流道设计c.浇口设计④抽芯机构设计本模具采用斜销抽芯机构。a.确定抽芯距：抽芯距一般应大于倒钩的深度，本例中倒钩的

4、深度为0.5mm，另加2～３mm的抽芯安全系数，可取抽芯距S抽为2.75mm.压盖侧抽芯注射模参考设计a.确定斜销倾角斜导柱的倾斜角α是斜抽芯机构的度技术娄据之一，它与抽拔力以及抽芯距有直接关系，一般取α=１５。～２５。。b.确定斜销的尺寸斜导柱的直径取决于抽拔力及其倾斜角度，可按设计资料的有关公式进行计算，本例据经验估值，取斜导柱的直径d＝Φ10mm。斜销的长度根据抽芯距、固定端模板的厚度、斜销直径及斜角大小确定，此例取Ｌ＝５５mm。c.滑块与导滑槽设计在模具上开设冷却水道，通入循环水对模具进行冷却（具体结构略）综合上述要

5、求绘制出模具结构图如下图所示，型腔及型芯的工程图（从略）。压盖侧抽芯注射模参考设计压盖侧抽芯注射模参考设计压盖形状如图：材料聚乙烯压盖侧抽芯注射模参考设计压盖形状如图：材料聚乙烯压盖侧抽芯注射模参考设计压盖形状如图：材料聚乙烯压盖侧抽芯注射模参考设计压盖形状如图：材料聚乙烯