混凝土墙体裂缝控制措施

混凝土墙体裂缝控制措施

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时间:2018-12-04

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1、混凝土墙体裂缝控制措施摘要:现阶段,在建筑施工过程中,对于建筑材料的选用,常采用钢筋混凝土结构。而混凝土结构属于脆性材料,抗压强度远远高于抗拉强度,经常出现表面及内部裂缝,严重影响着建筑物的使用功能质量安全。基于此,本文笔者结合多年工作经验,首先对混凝土墙体裂缝的危害性进行概述,进而分析了混凝土墙体裂缝的主要成因,并在此基础上探讨了混凝土墙体裂缝的有效防控措施,以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴意义。关键词:混凝土;墙体裂缝;措施中图分类号:TV331文献标识码:A1、混凝土墙体裂缝的危害性在建筑工程中,混凝土墙体出现裂缝是一种常见的现象,严重的时候还可能发生塌陷事故

2、,使结构不能够正常使用。然而部分的混凝土构件大多情况下都是带裂缝工作,一些微观裂缝对结构正常使用没有很大危害。但部分裂缝在承受较大荷载或者在外部物理和化学原因的共同的作用下,会出现混凝土最终碳化以及混凝土内部钢筋出现锈蚀的现象,这样就会使钢筋混凝土强度以及刚度大大减弱,对结构的正常使用造成了极大威胁,因此在混凝土使用过程中一定要加以控制,认真研究裂缝的形态,仔细分析混凝土墙体裂缝成因及其对工程功能造成的影响,并且对混凝土墙体裂缝采取预防和补救措施,在当今的社会环境下非常重要。2、混凝土墙体裂缝的主要成因分析2.1、干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混

3、凝土浇筑完毕后的一周左右。混凝土水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05—0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。2.2、塑性收缩塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前

4、几乎没有强度或强度很小,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。2.3、沉陷裂缝沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈

5、30到45度角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。2.4、温度裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝

6、的出现会引起钢筋的镑蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。3、建筑施工中混凝土墙体裂缝的防治措施探讨3.1、加强施工控制措施施工中,所有的砌块、水泥、黄砂、钢筋等建筑用料必须要出具产品的检测报告和合格证书,并且在进场前要进行专门的复验,只有复验合格的产品才能够进行使用;在地基基础验收合格后可以进行砌筑工程,在对高低台阶式基础进行施工时要由高的台阶向低的台阶进行搭接,在进行搭接的时候对于搭接的长度要符合操作的规范要求,并且在基础工程验收完成后要及时进行土方回填工作,以防止进入雨季雨水过多进入地基而引起地基的变形。一般来说在进行分段砌筑时砌体相邻施工段的

7、高差不能够大于四米;混凝土墙体浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合施工规范及设计要求;对已浇筑完毕的混凝土必须按施工规范要求及时进行养护,应在浇筑完毕后的12h以内。终凝后,对混凝土加以覆盖和保湿养护;根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于润湿状态为宜。养护用水应与拌制用水相同;用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水;日平均气温低于5摄氏度时,不得淋水;混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7d;对掺

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