《s员工培训》ppt课件

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1、15S培训教材2学习说明通过本次学习，了解5S现场管理的基本知识。通过本次学习，找到目前现场管理存在的问题和各区域的改进方向，并逐步落实实施。本次学习全员参与。以班组为单位，自行组织学习。3第一讲5S起源5S起源于日本，是指在生产现场中对‘4M’人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用

2、范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。4第二讲为什么要实施5S图2-15S活动目的示意图5实施5S观念阻力对5S的错误认识5S简单，不就是搞搞卫生吗？5S简单，何必兴师动众，找几个人做就行了整理，整顿能生产出更多的产品吗？我们已经实施5S了，问题不大生产太忙了，哪有时间做什么5S？5S日本企业能成功，中国企业不可能成功为什么要作清扫，它马上又会脏的？65S的性能5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”，长期服用，

3、能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。主要成分：整理、整顿、清扫、清洁、修养●适用范围：△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；△公共事务、供水、供电、道路交通管理等；△社会道德、人员思想意识的管理。●作用：(消除各种问题、隐患)，强壮企业的“体魄”，提高免疫力。●用法：内外兼服。●用量：遵医嘱。●注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。7第三讲5S含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都

4、是“S”，所以统称为“5S”。■整理：就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：■整顿：就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：■清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，■清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。■修养：对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。8中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness“零时间”就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIK

5、ETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神表3-15S含义表9整理区分“要与不要”10要正常流转的在制品加工工具和检查用具工位器具工艺文件安全、消防用品清扫用品区分“要与不要”11不要没有状态标识的不良品暂时不用的物品无法修理好的器具设备等废弃不用的物料、不明物破损的办公用具已停产产品的原材料取放物品不方便的盒子过期的通知、公告私人用品区分“要与不要”12区分“要”与“不要”的原则确认什么是需要的使用的频率有多高给不需要的贴上标签处理

6、贴上标签的物品根据JIT原则，只留下：1、需要的物品2、需要的数量3、需要的时间13实施方法范围：自己的工作场所检查：上下、左右、内外、墙角落、窗台下、货架后、设备上面下面、桌子抽屉里分类：将所有的物品分成以上四类处置：立即处置不要犹豫区分“要与不要”14整理的理由有所不为才能有所为，有所放弃才能有所得到。空间是一种宝贵的资源，让无用的东西占据空间就是浪费资源。只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西，不要考虑“原购买价值”。区分“要与不要”15整理整理，就是要有“舍弃”的智慧和决心，“舍弃”是需要勇气的，“舍弃”也是一种智慧

7、，而且是更大的智慧。整理是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程，这样企业才会不断地进步。整理的关键：整理最重要的就是随时随地进行全面检查区分“要与不要”16整理做得不好，将：工厂变得愈加拥挤箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢17找出现场不需要的物品在生产上已经证明是不良材料，还未处理的各种报废的设备，还摆放现场的各种破烂的搬运工具，无法修复，还在勉强使用的用旧的厂服、手套、拖把、擦布、回丝磨损的钻头

8、、锯片、钢丝绳已经断裂的皮带、电线、铁丝、各种软（硬）管磨损（残缺）的鎯头、板手、锉刀、螺丝刀精度已经恶化的量具（游标卡尺、塞尺等）无法使用的各种吊具、工装夹具残缺不全、无法修复的破烂椅18易聚集有“不需要”物品的地方地点：1、生产现场2、维修场地3、工具箱4、