两炉一塔fgd系统吸收塔浆液起泡的分析及处理措施

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1、两炉一塔FGD系统吸收塔浆液起泡的分析及处理措施宗婷王立法姚永晓（广东粤电云河发电有限公司广东云浮527300）摘要：FGD系统在取消烟道旁路后，吸收塔浆液起泡现象越发的频繁，在当前环保排放严控的形势下，严重影响机组正常运行。为分析浆液起泡的原因，结合企业自身情况、他厂经验和相关文献资料，对浆液起泡的原因进行分析及制定相关控制措施，使得起泡得到有效控制。关键词：脱硫系统（FGD）;浆液；起泡；溢流引言为了改善大气环境质量，国家与部分地方政府针对火电行业制定了日趋严厉的排放标准，2017年前实施大气污染物排放浓度超低排放标准（

2、即在基准氧含量6%条件下，SO2≤35mg/m3）0烟气脱硫FGD系统的可靠运行，显得尤为重要，因而需要加强对脱硫系统的精细化管理。吸收塔浆液起泡是导致石灰石一石膏湿法脱硫系统运行中脱硫效率下降常见的问题之一，而目前国内对于起泡的机理并未彻底研究清楚，这里重点介绍如何解决吸收塔起泡所引发的问题，对于如何从根源上避免此类现象的发生，仍缺乏简单有效的监测手段［1］。1起泡的原因1.1正常起泡烟气脱硫采用两炉一塔，石灰石一石膏湿法脱硫工艺。该工艺路线主要是通过石灰石浆液（Ca+、H2O）与烟气中的SO2发生反应，生成CaSO

3、3,经氧化反应及足够结晶时间生成石膏（CaSO4?2H2O）,通过吸收塔排出泵输送至脱水系统，皮带脱水机脱水后，得到湿法脱硫工艺的副产物石膏（含水率不超过10%）。在整个湿法脱硫的工艺路线中，烟气与喷淋石灰石浆液进行强烈连续的气液对流、浆液搅拌器运行将强制鼓入的氧化风均匀打碎至浆液池内，在气液分界面不可避免的产生气泡，出现浆液起泡现象。机组脱硫系统正常运行吋，气泡数量较少,气泡表面张力大，粘度低、稳定差，气泡很快破火消失，不影响脱硫效率，S02排放浓度正常。1.2非正常起泡非正常起泡就是起泡和气泡中混入了其他成分，使气泡数量

4、增加，气泡表面张力减小，稳定性（自修复能力）增强，气泡不易破火，引起脱硫效率逐渐下降，S02排放浓度上升，处理不及时，很可能造成S02排放浓度超限，尤其是未来实施超低排放后，超标幅度越大，考核力度也越大，对于火力发电企业的声誉及经济性产生严重影响。造成吸收塔浆液非正常起泡主要原因有以下几个方面：1）烟尘含量偏高烟尘中有机物（大量惰性物质的杂质、汕类物质）、重金属含量异常偏高。由于取消烟气旁路后，机组启动吋燃汕不完全燃烧或机组运行中电除尘设备运行故障，除尘效率降低，引起冇机物、重金属离子在浆液中逐渐富集，发生皂化反应，导致产生

5、大量不易破火的气泡。烟尘中的氟化氢（HF）与浆液接触，CaC03中Ca2+与F-发生反砬生成CaF2,飞灰中的AI3+溶解进入浆液中，生成AlFn。由于AlFn多核络合物能阻碍钙的离子化，使得与S02的吸收反应无法进行，石灰石浆液对pH值的调解无效，吸收塔浆液出现“中毒”现象。2）水质恶化FGD脱硫系统中，需要加强关注水的品质。水主要来源于除雾器冲洗的工艺水、石灰石浆液中的水分、部分回用水（事故浆液箱、废水），其中需要确认BOD（生化耗氧量）、COD（化学耗氧量）的指标不超标，使水中悬浮物、金属离子（Na+、Mg2+、Ca2

6、+、Cl-、F-等）含量在合格内。悬浮物会在脱硫吸收塔内形成碱性物质、络合物及粘性杂质，吸收塔内浆液析出C02,在扰动作用下形成人量泡沫。金属离子及C1-含量严重超标，抑制了石灰石的溶解和离子的氧化，导致浆液品质恶化。若工艺水取自循环水排污水，冷却塔投用火藻杀菌剂吋，先做好工艺水水源的切换，防止含有杀菌剂的循环水窜人运行的工艺水系统，导致吸收塔浆液起泡溢流。3）石灰石成份不达标石灰石一石膏湿法脱硫浆液中含有镁离子（Mg2+＞，主要来自石灰石中的氧化镁（MgO）,氧化镁是-•种起泡剂，和硫酸根离子（S042-）结合能生成人量泡

7、沫，其至引起浆液溢流［2】。起泡剂具奋很好的表面活性，可以有效地降低液体的表面张力，溶液容易起泡。故电厂化学专业需要加强对石灰石品质的取样化验。2起泡应对控制措施1）烟尘含量控制可以考虑机组在启动风组前，电除尘器投入第3、4、5电场运行，根据粉尘浓度进一步判断，是否需要再投入第1、2电场运行，如果机组检修或具备条件可以考虑烟道积灰的清理，一方面可以对积灰处进行检查，另一方面减少烟尘对浆液起沲的影响。2）水质控制加强对水质的运行监督和废水系统设备保养，确保废水处理系统运行正常，经废水处理后的冋用水品质满足要求，尤其是Na+、M

8、g2+、Ca2+、Cl-、F-等。3）石灰石粉品质控制MgO含量是石灰石品质重要指标之一，需要加强对石灰石粉品质的监督检验，建议由第三方不定期对石灰石粉进行抽样化验，以严格控制石灰石粉中Mg的含量，一般设计指标为质量分数MgO≤5%,防止为浆液进一步起泡恶化提供必要条件。4）增加排污