应知应会机电部分

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1、第一部分通用部分1、每一个入井人员必须掌握自救器的使用方法。2、严禁酒后入井；入井人员必须持证上岗。3、乘坐罐笼时，必须遵守乘坐秩序，严禁拥挤和提前打开罐帘。4、乘坐罐笼时，严禁将携带工具或身体部分伸出罐笼外。5、严禁向井筒内乱扔东西。6、严禁在轨道运输封闭巷道行走。7、严禁在斜巷抛扔物体。8、大巷行走要随时注意巷道顶部变化情况，防止离层浆皮掉落伤人。9、跨越皮带必须走行人过桥。10、严禁同时打开两道风门，或长时间打开一道风门。11、工作面利用底皮带运料时，必须有完好的上、下料台和信号系统。12、皮带运行过程中，严禁在皮带里帮清煤

2、和作业。13、严禁无规程措施作业。14、严格执行现场“四位一体”开工作业制。15、严禁在探头上弄虚做假。16、严禁井下睡岗、脱岗。17、特种作业人员、管理人员必须携带便瓦仪。18、作业地点地质条件发生变化或出现其他异常变化，必须立即停止作业，同时向调度室进行汇报。19、严禁用铁丝代替高压管“∪”型销。20、设备停机或检修时，严格执行停电闭锁。21、每一个入井作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线。22、严禁随意乱动沿途的设备设施。1423、人员严禁从高度达到1.5米以上的设施设备跳下。24、人员严禁在管路上攀爬或行走。25、人员在巷道

3、临时停留或休息时，必须察看就近顶板巷帮支护状况及吊挂设施设备牢固性。26、人员抬杠重物，必须整理好随身灯线或安全带等线性物体。27、巷道因矿压作用收敛变形时，必须进行敲帮问顶。28、掘进工作人员必须熟知作业规程。第二部分文明生产1、所有巷道严禁扔杂物。2、严禁在墙体上乱抹、乱画。3、施工材料必须定置挂牌管理。4、严禁废旧材料、杂物等上皮带。5、巷道底板的积水坑、沉淀池必须随时盖设盖板或护栏。机电专业应知应会第一部分通用部分1、设备进行检修前，必须将设备开关停电闭锁并挂停送电牌。2、设备运转过程中严禁进入设备运转范围。3、设备各传动

4、及运转部位必须安装护罩或护网。4、设备开机前，必须对设备进行检查，确保设备安全可靠，各保护灵敏可靠。5、设备开机前，必须发出开机信号语音报警，提醒沿线作业人员。6、设备开机前，必须先开设备冷却水，无冷却水或冷却水小不得开机。147、设备检修注油时必须使用专用油桶和抽油器。8、设备的各种配件必须使用标准配件，严禁用其他物品代替。9、生产运行期间严禁任何人随意操作顺槽皮带闭锁或急停按钮。10、任何人员不得随意调整设备的各种参数。（除专职人员外）11、不得随意对各种设备甩保护。12、作业人员在设备运转部位作业时，必须将矿灯戴在安全帽上。

5、13、更换各种高压液设备时必须先释放内部残余压力。14、司机在操作时，不得站在正机头方向上。15、司机在操作时，不得移动按钮与开关。16、设备必须每班前进行排查、检修。第二部分掘进设备1、掘进皮带司机开机时，必须对皮带点动2次方可正常开机。2、涨紧皮带前，应安排专人对涨紧绞车钢丝绳进行看护，防止钢丝绳脱轮、压绳、打扭，伤人。3、掘进机停机时，必须落下截割头和稳定器且截割头盖上护罩。4、掘进工作面延伸皮带机尾时，严禁人员站在机尾与掘进机之间的大链或钢丝绳受力区域，延伸时每架安放规整。5、掘进工作面煤溜机头、机尾用地锚固定牢固。6、拆

6、接煤溜链，严禁采用点动方法拆接链。8、掘进工作面皮带机尾必须用压柱或地锚固定牢固。9、耙矸机必须固定牢固，出矸时扒斗吊点必须打设专用锚杆，作业时严格按措施执行，钢丝绳有断丝及时更换。10、减速机处安装挡煤板，及时清理积煤。14第三部分大型固定设备第一节主副井提升系统1、井筒检修时，提升机的运行速度一般为0.3-0.5m/s，最大不得超过2m/s。2、井筒作业时，严禁上下平行作业，严禁抛扔工具。3、井筒和井架检修时，严禁单独作业，并执行互保联保制度。4、井筒和井架检修时，作业人员必须佩带双钩保险带，严禁脱离保险带检修。5、井筒检修时

7、，检修人员必须站在罐笼保护伞下和保护栏内。6、井筒检修时，另一部提升机不得同时进行提升作业。7、雷雨天气严禁上井架检修。8、提升机运行期间严禁切换液压站。9、无特殊情况，严禁旁路提升机保护进行提升作业。10、严禁在检修模式下进行装卸载操作。11、人员提升时，必须闭锁操车设备，严禁操车。12、严禁井口信号工在无井底就绪信号时直接向提升机司机发开车信号。13、提升机运输硝化甘油炸药或电雷管时，提升机的运行速度不得超过2m/s；运输其它爆破材料时，提升机运行速度不得超过4m/s。14、使用平板车固定设备物料不牢时，严禁提升或下放。15、

8、设备超重、超宽、超长时，严禁提升或下放。16、提升设备或物料时，另一侧罐笼内严禁乘人。17、同一罐笼内，严禁人员和矿车（或物料）混合提升。18、井筒结冰或照明不足时，严禁提升。14第二节主通风系统1、主通风机运转时，严禁打开风机检修门。2、主通风机