棉纺产品开发思路和方法

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1、棉纺产品开发的思路和方法江南大学纺织服装学院吴敏主要内容新型纤维材料在棉纺产品中的应用利用纺纱新技术开发新产品棉纺产品开发的其他思路对棉纺产品开发工作的几点看法新型纤维材料在棉纺生产中的应用纤维材料的性能特点适用的产品领域在棉纺设备加工的可纺性如何生产工艺要点新型纤维材料在棉纺生产中的应用天丝纤维TencelLyocell新型的溶剂型纤维素纤维环保特点:原料来自木材,可不断自然再生,将木材制成木浆,采用(NMMO)纺丝工艺,将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝,完全在物理作用下完成,氧化铵溶剂循环使用,回收率达99%以上,无毒、无污染、天丝产品使用后可生化

2、降解,不会对环境造成污染。主要性能:具有纤维素纤维的所有天然性能;具有较高的干强和湿强;织物的缩水率很低,尺寸稳定性较好,洗可穿;纤维的表面光滑,其织物具有丝绸般的光泽;织物的后处理方法比粘胶纤维更广。适用的产品领域:牛仔布系列休闲运动服系列棉型针织产品丝织产品系列天丝毛型产品纺织生产要点:1、清梳工序少打、轻打、少落合理分梳、慢车速适当加重棉卷和生条定量2、络经工序小张力、车速适当通道光洁,力降毛羽再生率加强空捻器维修保养,保证接头质量合理调整空捻器有关工艺参数3.浆纱工艺以帖伏毛羽,增加耐磨采用单浸双压和较高的压浆力4.织疵控制横档稀密路、边撑疵

3、、折皱等疵点减少机上疵点,保证下机正品率莫代尔纤维高湿模量的纤维素再生纤维,原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再纺丝加工成纤维。该产品原料全部为天然材料,是100%的天然纤维,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。性能特点:以天然原木为原料柔软、顺滑、丝质感穿着舒适顺滑的质地真丝一般的光泽频繁水洗后依然柔顺极好的吸湿性和透气性富有亮丽的色彩不会产生原纤化是改善织物性能理想的混纺纤维。产品领域:针织内衣儿童服装运动衫睡衣床上及装饰用品各种功能性服装莫代尔/氨纶包芯纱产品纺织生产要点:1、清梳工序:多梳、轻打、少打、少落慢车速、紧隔距、快转移2、络筒

4、工序:金属槽筒电子清纱器空气捻接器3、整经工序:低速度、轻张力、小伸长、保弹性5.浆纱工序:采用高浓度、低粘、中压、中温、保伸、单浸单压或单浸双压6.织疵控制:横档,边疵和三跳良好的机械状态合理制定上机工艺参变数做好上轴工作,提高档车操作水平大豆再生植物蛋白纤维主要成分与羊绒和真丝类似,是一种再生植物蛋白纤维,它是从大豆粕中提取蛋白高聚物,配制成一定浓度的蛋白纺丝液。熟成后,用湿法纺丝工艺纺成单纤0.9~3.0dtex的丝束,经醛化稳定纤维的性能后,再经过卷曲、热定形、切断,即可生产出各种长度规格的纺织用高档纤维主要性能特点:单丝细度细、比重小、强伸

5、度较高耐酸耐碱性好蛋白质分布在纤维的表面,亲肤性好无刺激,触感好吸、放湿性能好表面摩擦系数小,抱合力差,卷曲变形不稳定产品特点:1、外观华贵2、舒适性好3、保健抗菌4、优良的物理性能产品领域:纯纺与其他天然纤维和化学纤维混纺大豆/羊绒以80/20品种为主大豆/羊毛以50/50品种为主大豆/绢以50/50品种为主大豆/棉以50/50品种为主针织面料机织面料纺织生产要点:可纺性较差纤维卷曲率低,表面光滑,纺纱中抱合力差质量比电阻高,静电严重吸放湿速度快,对温湿度敏感预处理:提高抗静电性。开清棉:宜采用少打、轻打、多松、适落早落的工艺。梳棉:应实行多梳少落

6、强转移的工艺原则。并条:并条工艺应遵循,重加压、大隔距、轻定量,慢速度和光通道原则。粗纱:稳定张力,减少意外牵伸,捻度和罗拉隔距适当放大。细纱:细纱工序要优化纲领、钢丝圈的配套工作。络筒:用金属槽筒,设计合理的电清工艺,降低速度减少毛羽。浆纱:重点是提高粘着力,帖伏毛羽,增加耐磨,控制温度防止纱线发脆竹纤维用瓷竹、毛竹等竹子为原料加工成竹浆制成的一种再生纤维素纤维(1)性能特点强伸性能有较好的吸湿性、透气性具有天然的抗菌、抑菌和防紫外线性有较好的染色均匀性不耐酸、碱性可生物降解性(2)产品领域机织面料针织毛衫内衣医用材料家纺用品(3)纺织生产要点开清

7、棉:少落多松,适当降低打手速度,定量偏轻掌握,防止粘卷。梳棉:多梳少落,加强分梳,轻定量、低速度、紧隔距,减少棉结。并条:混纺产品一般采用三道并条以保证充分混合。纤维长,隔距适当放大,加压比棉重些。粗纱:捻系数要适中,过大,后道工序牵伸不易出“硬头”,过小易产生意外牵伸。细纱:以减少毛羽,降低断头,合理配用钢领、钢丝圈,使用弹性胶辊,以重加压,小钳口,大后区隔距、小后区牵伸的工艺为佳。络筒:金属槽筒,降低车速,通道光洁,减少毛羽。电清工艺要适当,正确清除纱疵。整经:竹纤维伸长后,弹性回复差,故整经应采用低速度和较小的张力配置,保证卷绕、张力、排列三均

8、匀。浆纱:主浆料应选用变性淀粉为主体,适当加一些成膜性、耐磨性和粘着性好的的合成浆料及必要助剂。浆纱工艺宜采

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