水泥单位产品能源消耗限额标准介绍

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1、水泥单位产品能源消耗限额标准介绍刘继开电话：022-26915336天津水泥工业设计研究院有限公司目前国家对能源问题高度重视，“十一五”规划纲要把GDP能源消耗降低20％作为约束性指标，国家《节能中长期专项规划》将建材工业作为节能的重点领域。一、水泥单位产品能耗标准制定的必要性1、本标准制定背景2006年，国家发展和改革委员会相继下发了《水泥工业产业发展政策》（国家发展改革委第50号令）、《水泥工业发展专项规划》（发改工业[2006]2222号）、《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》（发改运行

2、[2006]609号）等政策性文件，2007年2月又紧急下发了《国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》，加快对水泥工业的结构调整。在此背景下，国家有关部门对《中华人民共和国节约能源法》进行了修订，作为新节能法的配套，22项高耗能产业单位产品能耗限额强制性国家标准将陆续制定，本标准就是其中的一项。本标准的出台对于落实国家节能减排工作要求、促进我国水泥行业能源利用水平的提高具有重要的意义。通过本标准确定的现有水泥企业水泥单位产品能源消耗的限额值，将目前国内水泥工业能耗较高的

3、生产线产能淘汰20～30％，优化水泥工业的产业结构，促进水泥工业可持续发展。通过确定水泥企业水泥单位产品能源消耗限额目标值和新建水泥企业水泥单位产品能源消耗限额的准入值，促进各水泥熟料和水泥生产企业加强管理，达到标准中规定的要求，使整个水泥工业的能耗水平进一步降低。2、本标准制定的意义2006年8月，中国建筑材料工业协会和全国水泥标准化技术委员会下发任务，决定《水泥单位产品能源消耗限额》标准由天津水泥工业设计研究院有限公司负责起草，中国建筑材料科学研究总院和合肥水泥研究设计院协助完成。2006年

4、12月完成《水泥单位产品能源消耗限额》（征求意见稿），2007年1月25日对送审稿初稿进行了审查。2007年2月9日在北京对送审稿进行了审查，结合专家的意见修改后形成报批稿。2007年12月7日国家标准化管理委员会批准标准于2008年6月1日起实施。3、本标准制定的过程二、我国水泥工业的总体情况简介1、近几年水泥产量年份水泥产量新型干法水泥产量万吨同比增长％万吨同比增长％比重％2000597004.1960608.6010.1520016640011.22822035.6412.38200272

5、5009.191227049.2716.9220038620018.901884053.5521.8620049700012.533148067.0932.4520051064009.694737150.4844.52200612400011.656240031.7350.3220071350009.9552、我国水泥工业能耗情况2.1、我国各类水泥窑平均热耗对比窑型新型干法窑机立窑湿法窑干法中空窑吨熟料千克标准煤1151602082432.2、我国水泥工业主要工艺能耗先进指标序号生产线规模t/

6、d熟料烧成热耗（kcal/kg）熟料综合电耗（kWh/t）水泥综合电耗（kWh/t）11000810～8307011022000～2500740～7506810033000～3500730～7356895～10044000～5000710～7306595510000700～710602.3、近几年我国水泥工业新型干法不同规模生产线设计能耗指标2.4、GB50443-2007《水泥工厂节能设计规范》规定的新建、扩建水泥生产线主要生产工段分步电耗设计指标及熟料烧成系统的能效设计指标生产工段（单位）设

7、计值石灰石破碎（kWh/t石灰石）≤2.0原料粉磨（kWh/t生料）≤22煤粉制备（kWh/t煤粉）≤35水泥粉磨（kWh/t水泥）≤36水泥包装（kWh/t水泥）≤1.5熟料烧成系统的能效设计指标工厂规模2000～4000t/d（含2000t/d）4000t/d及以上系统热效率（%）＞50＞52熟料烧成热耗（kJ/kg熟料）≤3178≤3050熟料烧成电耗（kWh/t熟料）≤32≤282.5、国内新型干法生产技术指标与国际水平比较2.6、近几年我国水泥能耗情况年度吨水泥综合能耗水泥综合电耗熟料

8、烧成热耗新型干法烧成热耗kgce/tkWh/tkcal/kgkcal/kg20051259302006120928852007115919108022007年年产量在100万吨以上的大型粉磨站吨水泥综合电耗平均39kWh，而小型粉磨站（包括关停窑生产线的原立窑企业）吨水泥综合电耗平均56kWh。年度4000t/d以上烧成热耗2000~2500t/d烧成热耗1000~1500t/d烧成热耗kcal/kgkcal/kgkcal/kg2005819864883200680283892020077908