双马回风注浆措施

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1、神华宁煤集团双马矿井回风斜井井筒注浆施工技术安全措施施工地点：双马回风斜井施工队别：404队编制单位：中煤五建四处双马项目部编制日期：二零零九年三月一、编制依据1）、双马矿井回风斜井施工图；2）、双马矿井回风斜井表土段检查孔柱状图；3）、《煤矿安全规程》2007版；4）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）;5）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）;6）、《建设工程监理规范》GB50139-2000；7）、《、双马煤矿回风斜井施工组织设计》二、工程概况双马煤矿冋风斜井明槽开挖采用超前深井降水法施工。冋风斜井净宽

2、5.4m,净高4.6m、井深（斜长）1142.979m、倾角18°,实际施工明槽井筒100.318m,采用钢筋混凝土支护，井筒底部铺底厚度为600圆，其中砼势层厚100mm，双层钢筋砼厚500mm，砼强度等级C30,到FI前为止回风斜井进入暗槽45m以上，暗槽段分别采用U型钢棚+钢筋砼支护，槽钢拱架+锚网喷支护。喷射砼强度等级C20,浇筑砼强度等级C30。冋风斜井明槽段冋填前与冋填过程中对井筒及底板做过相关防水处理，但B前冋风斜井明槽段及暗槽段井筒井壁及底板还是出现不同程度的涌水，涌水量约为0.5m3,为了防止涌水量进一步加大，保证矿井的施工安全

3、、质量和工程进度；增强井壁的抗压强度和隔水性，减小水患；降低排水费用；改善工人的作业环境，决定对回风斜井井筒明槽段及暗槽段井壁出水点进行封水注浆。为保证井壁封水注浆的质量，达到快速、优质、安全的施工0标，特编制本措施，以指导井筒壁后注浆施工。三、地质和水文地质工业场地内，上部分布有第四系风积砂、粉质粘土、粉砂和粘土地层，下部为古近系泥岩，第四系土层与古近系泥岩（含砂质泥岩）呈不整合接触。回风斜井井筒明槽段及暗槽45m从上往下依次揭露岩性为风积砂、粉质粘土、粉砂、粘土、粉砂、砂质泥岩。该矿井的静水位为+1345.72m。四、注浆方案回风斜井本次注浆

4、方式采用上行式注浆，鉴于明槽段底板采用级配料换底，换底厚度在1.5m以上，注浆孔应打透底板，深度为650mm，埋注浆管，注浆以封水为目的，压力以超过静水压力2~3Mpa，每30m布置一组注浆孔，即从井口向下105m处开始从下往上直至静水位（+1345.72）的位置，孔数4个，对于集中出水点采取顶水钻孔，个别地方墙部出水采用化学浆注入。五、注浆设计（一）注浆段划分、布孔方式斜井的井壁注浆堵水或加同，应采用自下而上逐段注浆的施工顺序。因为这样的施工顺序，注浆质量高，前期注浆不足之处，能够得到后期注浆的补充。采用上行式注浆,即井口向下105m处开始从下

5、往上每30m设计一组注浆孔，直至静水位（+1345.72in）的位置。即回风斜井分三段（105m处、75m处、45m处）。封堵混凝土接茬缝漏水时，采用均匀布孔，孔间距以1.0-1.2m为宜；对集中出水点采取顶水钻孔，埋管注浆堵水，孔数以能够将水封住为准；对于片状渗漏水，布孔要适当加密，以防驱散地下水。（二）注浆孔深度孔深以打穿井壁和底板为准。注浆孔的深度用（1）42钻头钻进，深度距离壁厚应有100mm的安全距离，埋入带有球阀的注浆管，立即关闭球阀，防止大量的涌水。（三）注浆管设计井壁注浆管长600mm，，由O42nini厚4nini的无缝钢管加工

6、而成。注浆管一端50mm牢丝，另一端400mm车鱼鱗扣。底板注浆管长800mm,,由O42mm厚4圆的无缝钢管加工而成。注浆管一端5（hnm牢丝，另一端40（hnm东鱼鱗扣诈见注浆管加工图。注浆管加工图551管端马牙扣2.管帽3.泄水眼（四）注浆参数1、注浆压力混凝土井壁注浆，因其井壁整体性好，注浆压力可以高些。采用水泥-水玻璃双液注浆，注浆压力参照丁列经验公式确定：Pa=Po+（3〜5）Pb二Po+（5〜8）Pc=Po+（8〜13）混凝土块井壁注浆，因砼块之间勾缝多，承压力低，故要低压注浆，终压不能过高,其经验数据是:Pa=Po+（1〜3）Pb

7、=Po+（3〜5）Pc=Po+（5〜8）式;中Pa开始注浆压力（kg/cm2）Pb一一正常注浆压力（kg/cm2）Pc注浆终止压力（kg/cm2）Po静水压力（kg/cm2）终压取20〜30kg/cm2,最大不超过40kg/cm2。2、注浆材料考虑到注浆孔涌水量可能较大，所以采用水泥-水玻璃浆液。水泥-水玻璃双液浆具有凝胶时间短，施工工艺简单，操作方便，结实体强度高，抗渗性能好等优点：对于集中出水点或需要加固时，也可以采用水泥浆液。水泥采用P.n42.5R硅酸盐水泥，水玻璃采用35~40Be水玻璃。3、浆液配比双液浆采用1:1水泥浆配水玻璃。水玻

8、璃浓度稀释为30〜40Be’。单、双液浆的使用条件和水泥浆的初始浓度根据注浆孔的出水量来确定，一般是使用水泥浆:水玻璃为1:1;浆液配比