工序质量控制工具控制1

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1、第四章工序质量控制工具——控制图第一节控制图的基本原理第二节计量值控制图第五节控制图的观察分析与诊断第三节计数值控制图第四节通用控制图与选控图第一节控制图的基本原理一、控制图的理论基础（一）轮廓线中线控制上界控制下界名次学期成绩名次原理：内的概率99.73%外的概率0.27%——小概率事件：发生→异常（<5%、1%、0.3%）（二）两种错误第一种错误：正常异常第二种错误：异常正常（错报）判断（漏报）判断第一种错误损失第二种错误损失总损失小大二、工作过程（一）质量波动2、质量波动性（质量规律性）五大因素（4M1E）——偶然因素：1、质量因素：——人、机、料、法、环4M1E作

2、用正常作用异常作用——系统因素：正常波动异常波动（经常作用，影响较小，随机作用，不可排除）（不经常作用，影响较大，同样作用，不难排除）——非控制状态——控制状态（二）作用：判断工序质量稳定性偶然因素作用系统因素作用——稳定（正常、控制）——不稳定（异常、非控制）4M1E——波动是质量的大敌班级人数班级经费某课程及格人数某学生不及格门数平均成绩（百分制）三、种类（一）质量特性数据分类1、计量值：2、计数值：计量测得，连续型变量。计数测得，离散型变量。计件值：计点值：一批产品中的数据单位产品上的数据P68页如：长度、速度、体积如：人数、设备台数提问：下列数据类型：——计数值—

3、—计量值——计数值（计件值）——计数值（计点值）——计量值数据性质计量值平均数-极差控制图单值-移差控制图中位数-极差控制图不合格品率控制图不合格品数控制图缺陷数控制图单位缺陷数控制图计数值计件值计点值（二）种类一、单值-移差控制图（二）控制界限中线控制上界控制下界（一）应用场合：取得数据困难单值均一体费用高时间长中线控制上界控制下界第二节计量值控制图n系数2345678910d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.078d30.8520.8880.8800.8640.8480.8330.8200.8080.797A21.8

4、801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D3000000.0760.1360.1840.223D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777E22.6601.7721.4571.2901.1841.1091.0541.0100.975m3A21.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4320.4120.3631、收集数据2、计算控制界限中线控制上界控制下界（三）作图步骤中线控制上界控制下界二、平均数-极差控制图（一）特点应用范围广敏感性强要求数据量大极差不会出

5、现负值极差偏向于数值较小的一边（二）步骤1、收集数据：一般100个。2、数据分组与排列3、填写数据表4、计算控制界限中线控制上界控制下界中线控制上界控制下界n系数2345678910d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.078d30.8520.8880.8800.8640.8480.8330.8200.8080.797A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D3000000.0760.1360.1840.223D43.2672.5752.2822.1152.0041.9

6、241.8641.8161.777E22.6601.7721.4571.2901.1841.1091.0541.0100.975m3A21.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4320.4120.363n系数2345678910d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.078d30.8520.8880.8800.8640.8480.8330.8200.8080.797A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D3000000.0760.1360.184

7、0.223D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777E22.6601.7721.4571.2901.1841.1091.0541.0100.975m3A21.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4320.4120.363三、中位数-极差控制图（一）特点计算简便不受极端值影响极差不会出现负值极差偏向于数值较小的一边（二）步骤1、收集数据：一般100个。2、数据分组与排列3、填写数据表一般取54、计算控制界限中线控制上界控制下界中线控制上界控制下界n系数2