一种全自动pcb进板机的送板机构

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1、说明书摘要本实用新型公开了一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2）,输送机（3）,升降机（4），导滑槽（5），齿条（6），电5机（7），齿轮（8），推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。56789权利要求书一种全自动PCB进板机的送板机构，其特征在于：1、一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1）,机架（2），5输送机（3），升降机（4），导滑

2、槽（5），齿条（6），电机（7），齿轮（8），推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。2、根据权利要求1所述，电机（7）水平安装在靠近升降机（4）的10一侧的机架（2）下部，电机（7）的伸出轴安装齿轮（8）。导滑槽（5）安装机架（2）下部，内装齿条（6）与齿轮（8）啮合。3、根据权利要求1所述，齿条（6）为部分带齿的齿条，不带齿的一端安装推块（9）。推块（9）的开口端为9

3、0度的喇叭口。说明书一种全自动PCB进板机的送板机构5技术领域本实用新型涉及一种全自动PCB进板机的送板机构。背景技术在PCB生产流水线上，送板机构用于将PCB板推出PCB放置框。现有技术中，送板结构的推力大且固定不变，但是在实际生产中推板结构和10PCB板放置框可能不会处于同一水平线上，而这些往往是由于PCB放置框变形，或者是放置位置发生位移等原因造成的，因此会造成推板不顺或者是卡板，这样必将影响生产。实用新型内容15本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种全自动PCB进板机的送板机构。本实用新型采用的

4、技术方案是：一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2），输送机（3），升降机（4），导滑槽（5），齿条（6）,电机（7），齿轮（8）,推块（9）。升降机（4）将PCB放20置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。电机（7）水平安装在靠近升降机（4）的一侧的机架（2）下部，电机（7）的伸出轴安装齿轮（8）。导滑槽（5）安装机架（2）下部，内装25齿条（6）,与齿轮（8）啮合。齿条（6）为部

5、分带齿的齿条，不带齿的一端安装推块（9）。推块（9）的开口端为90度的喇叭口。以便于方便推送PCB板。本实用新型的存益效果是：本实用新型设计了一种全自动PCB进板机的送板机构，结构设计简单、合理。附图说明5附图1为本实用新型的结构图；附图标记说明：1外壳、2机架、3输送机、4升降机、5导滑槽、6——齿条、7——电机、8——齿轮、9——推块具体实施方式10如附图所示，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2），输送机（3），升降机（4），导滑槽（5），齿条（6）,

6、电机（7），齿轮（8）,推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推15块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。电机（7）水平安装在靠近升降机（4）的一侧的机架（2）下部，电机（7）的伸出轴安装齿轮（8）。导滑槽（5）安装机架（2）下部，内装齿条（6），与齿轮（8）啮合。20齿条（6）为部分带齿的齿条，不带齿的一端安装推块（9）。推块（9）的开口端为90度的喇叭口。以便于方便推送PCB板。以上所述，仅是本实用新型的

7、实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据木实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以25及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。说明书附567891