普通螺纹的公差配合与测量

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1、项目六普通螺纹的公差配合与测量一、螺纹的分类及使用要求1、分类:联接螺纹普通螺纹米制三角螺纹传动螺纹梯形螺纹、矩形螺纹等2、作用:传递运动和动力、定位、密封等。3、要求:(1)可旋入性(2)联接可靠性(3)有足够的强度和准确的位移联接、二、普通螺纹的基本几何参数1、原始三角形高度H:H2、大径D或d:与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径D(d)国标规定:普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸3、小径D1或d1:与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。D1(d1)4、中径D2或d2:母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等H2D2(d2)5、螺距P:相邻两牙在中径母线上对

2、应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系P157P6、单一中径D2单一或d2单一:螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。P/2D2单一(d2单一)7、牙型角α与牙型半角α2牙型角:螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60°α牙型半角:牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。α28、牙型高度h:螺纹牙顶与牙底间的距离。hh=H85H4H89、旋合长度:两个相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分长度。三、几何参数对互换性的影响1、螺距偏差对互换性影响ΔPΣfp=1.7322、牙型半角误差对互换性的影响f=0.36Pα223、中径误差对互换性影响Δα内螺纹外螺纹外螺纹有牙型半角误差α

3、外螺纹2<内螺纹四、螺纹合格性判断1、作用中径:当内外螺纹旋合时,实际起作用的中径。外螺纹螺距和牙型半角有误差时,须将外螺纹的中径减少一个值,才能旋合。所以,外螺纹的实际作用中径增大了。d2m=d2单一+(f+fp)α2内螺纹螺距和牙型半角有误差时,须将外螺纹的中径增大一个值,才能旋合。所以,外螺纹的实际作用中径变小了。D2m=D2单一—(f+fp)α22、合格性判断:泰勒原则外螺纹D2m≥D2minD2单一≤D2max内螺纹d2m≤d2maxd2单一≥d2min五、普通螺纹的公差与配合1、普通螺纹的公差带1)螺纹公差等级:3、4、5、6、7、8、96——基本级外螺纹3、4….9内螺纹4、5

4、…82)公差特点①内螺纹基本偏差为上偏差②外螺纹基本偏差为下偏差G、H“+”③查螺纹公差时,基本尺寸e、f、g、h“—”④螺纹公差值比同等尺寸公差值大P、公称直径或P⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同P161表8—103)旋合长度①短旋合长度S③中等旋合长度N通常省略不写容易加工和旋合,但联接稳定性差②长旋合长度L内外螺纹旋合后,稳定性好,有足够的联接强度,但加工困难2、螺纹公差带选择精度等级精密级中等级粗糙级螺纹选择原则:满足使用要求,保证足够的联接强度H/g、H/h、G/h3、螺纹标记例1:M10×1—5g6g—L例2:M12×1—6H—LH

5、例3:M20×2—6H/5g6g—LH4、梯形螺纹标记1)普通螺纹标记Tr18×4LH—7hT55×12—6六、螺纹的检测1)综合检测:通常用螺纹量规塞规环规1、测量方法2)单项测量1)螺纹千分尺测量普通外螺纹中径2)三针测量法测量梯形(普通)螺纹中径3)工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等2、实训目的1)掌握螺纹综合检测的方法3)掌握用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的方法2)掌握用三针法测量螺纹中径的方法3、测量步骤1)测量梯形螺纹B)擦净零件的被测表面和量具的测量面,按图将三针放入螺旋槽中,用公法线千分尺测量值记录读数A)根据图纸中梯形螺纹的值选择合适规格的公法线千分尺D)判断零件的合格性

6、C)重复步骤2),在螺纹的不同截面、不同方向多次测量,逐次记录数据2)普通外螺纹中径测量步骤A)根据图纸上普通螺纹基本尺寸,选择合适规格的螺纹千分尺B)测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值C)测量时,应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径,其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值,并记录。D)查出被测螺纹中径的极限值,判断其中径的合格性,3)工具显微镜测量步骤A)将工件安装在工具显微镜两顶尖之间,同时检查工作台园周刻度是否对准零位。斜度。C)旋转手轮,按被测螺纹的螺旋升角调整立柱的倾B)接通电源,调节光源及光栏,直到螺纹

7、影像清晰。E)测量螺纹各参数D)调整目镜上的调节环使米字线,分值刻线清晰,调节仪器的焦距,使被测轮廓影像清晰。(1)螺纹中径测量:将立柱顺着螺纹方向倾斜一个螺旋升角ψ首先找正米字线交点位于牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的位置上,如图所示然后将目镜米字线中两条相交60度的斜线分别与牙型影象边缘相压:记录下横向千分尺读数,得到第一个横向数值a1、a2将立柱反射旋转到离中心位置一个螺纹升角ψ,依照上述方法测量另一边影

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