参赛课件 分析减速器中标准件与常用件的画法及尺寸型

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1、任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号项目11识读绘制常用件与标准件参赛选手：****任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号项目11识读绘制常用件与标准件拆去透气塞等零件24252726282930311916171820212223131415712345698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q

2、23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日期螺栓M825重量比例11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-13111289108-5-108-5

3、-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。10

4、443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j73516070±0.0617913323807810470992434181:10M12-6g掌握标准件与常用件的画法和型号能力目标标准件的画法及型号常用件的画法及型号相关知识任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号一、螺纹的形成螺纹任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹是指在圆柱（锥）表面上，沿着螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。1、单线螺旋线的形成2、多线螺旋线的形成任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹制在圆

5、柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹车外螺纹外螺纹的加工方法:工件三爪卡盘车刀任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹车外螺纹任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹车内螺纹内螺纹的加工方法:工件旋转车刀沿轴向移动任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹二、螺纹的要素1、螺纹的牙型：三角形在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形。梯形锯齿形常用的有：牙型任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹2、螺纹的大径和小径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d小径：与外螺

6、纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1牙顶牙顶牙底牙底小径大径任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹螺纹的中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d1中径D2、d2任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹3、螺纹的线数n多线螺纹:沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹。单线螺纹:沿一条螺旋线形成的螺纹。任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹4、螺距和导程：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间

7、的轴向距离L称为导程。单线螺纹：P=L多线螺纹：P=L/n螺距=导程螺距导程任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹5、螺纹的旋向左旋右旋只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同的内外螺纹，才能相互旋合。任务1-分析减速器中标准件与常用件的画法及型号螺纹三、螺纹的结构1、螺纹收尾和退刀槽：螺纹的未端：为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆等。车刀开