《旧qc七手法介绍》ppt课件

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1、1QCC知识教育资料旧QC七手法2目录一、检查表二、层别法三、排列图四、因果分析图五、直方图六、散布图七、控制图3（1）检查表定义检查表又叫调查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料（数字与非数字）、确认事实并对资料进行粗略整理和分析的图表。（2）使用目的◆用于记录（记录原始数据，便于报告）。◆用于调查(如用于原因调查、纠正措施有效性的调查).◆用于日常管理(如首件检查、设备检查、安全检查等).（3）制作要点①明确收集资料的目的。②明确对资料的分析方法。③调查表的格式要确保简单明了,内容全面,内容应包括检查者、检查的时间、地点和方式等。④进行试用，根据

2、试用情况作必要的修改。（4）检查表格式举例（表1-4）一、检查表(调查表)表1-4不良项目调查表日期：2003年3月11日品名：工厂名：工序：最终检查部门：制造部检查者：检查总数：2530批号:200202098备注：全数检查不合格种类小计（件）表面缺陷32砂眼23加工不合格48形状不合格4其他8总计1154表1-5现场4M点检表项目结果1作业者●是否执行标准?●作业效率高低?●有无问题意识?●责任感强否?●技能掌握否?●有无经验?●工作安置适合否?●有无向上的积极性?●人际关系良否?●健康状况良否?2设备工具●有无生产能力?●有无工序能力?●注油适当否?●点

3、检充分否?●故障消除否?●精度是否不足?●有无异常声音?●配置适当否?●数量上不否不足?●整理、整顿是否良好？项目结果3原材料●数量有无差错？●等级有无差错？●铭牌有无差错？●有无异质材料混入？●库存量适当否？●有无浪费问题？●是否合用？●是否放置于备用状态？●配置良否？●质量水平良否？4方法●作业标准内容正确否？●作业标准修订否？●操作方法安全否？●是否为制造优质产品质的方法？●是否为高效率的方法？●程度正确否？●温度、湿度合适否？●照明、通风合适否？●前、后工序的衔接是否良好？●噪声是否超标？5层别法又叫分层法、分类法、分组法，是整理数据的重要方法之一。1

4、.定义:所谓层别法，就是把收集来的原始数据按照一定的目的和要求加以分类整理，以便进行比较分析的一种方法。2.分层的原则使同一层次内的数据波动（或意见差异）幅度尽可能小，而层与层与之间差别尽可能大，否则就起不到归类汇总的作用。3.分层的标志分层的目的不同，分层的标志也不一样，通常用人、机、料、法、环、时间等作为分层的标志：①人员别：可按年龄、工级和性别等分层。②机器别：可按设备类型、新旧程度、不同生产线和工具类型等分层。③材料别：可按产地、批号、制造厂、成分、规范等分层。④方法别：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法和生产速度等分层。⑤测量别：可按测量设备、测

5、量方法、测量人员、取样方法和环境条件等分层。⑥环境别：可按照明度、清洁度、温度、湿度分层。⑦时间别：按不同的班次、日期等分层。⑧其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、不合格类别等分层。二、层别法4.分层步骤①收集数据或意见。②将收集到的数据或意见根据目的不同选择分层标志。③分层。④按层归类。⑤画分层归类图。分层法是一种十分重要的统计方法，常与其他统计方法结合起来应用，如分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法、分层因果图和分层检查表等。案例1－1层别法案例某装配厂矿的气缸体与气缸盖之间经常发生漏油。经调查50套产品后发现，一是由于三个操作者在涂粘结

6、剂时，操作方法不同；二是所使用的气缸垫是由两个制造厂所提供的。在用分层法分析漏油原因时采用：（1）按操作者分层（表1－1）；（2）按气缸垫生产厂家分层（表1－2）。表1－1按操作者分层操作者漏油不漏油漏油率(%)王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计1931387表1－2按气缸垫生产厂家分层供应厂漏油不漏油漏油率(%)一厂91439二厂101737共计193138由上两表容易得出：为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法和选用二厂的气缸垫。然而事实并非此，当采用此方法后，漏油率并未达到预期的指标（表1－3），即漏油率为3/7=43％。因此，这样的简单分

7、层是有问题的。正确的方法应该是：（1）当采用一厂的气缸垫时，应推广采用李师傅的操作方法；材料操作者气缸垫合计一厂二厂操作者王师傅漏油不漏油60621113李师傅漏油不漏油033549张师傅漏油不漏油3710729合计漏油不漏油91019141731共计232750表1—3（2）当采用二厂生产的气缸垫时，应推广采用王师傅的操作方法。这时它们的漏油率平均为0%（表1—3）。因此，运用分层法时，不宜简单地按单一因素分层，必须考虑各因素的综合影响效果。8（1）排列图概念排列图（Paretodiagram）又叫帕累托图、柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列

8、而采用的一种简单的图示技术。排列图由一