锚杆格梁框架技术交底928

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1、2013技术交底记录编号工程名称部位名称施工单位志丹县义正镇基础设施配套工程二标段护坡延安市环监工程有限责任公司工序名称交底日期锚杆框架格梁护坡2013年9月28日交底内容:一、工艺流程施工准备测量放样锚杆施工开挖框架槽I钢筋绑扎框架内铺砌空心砖植草锚杆框架梁施工工艺流程框图二、锚杆施工1、做好堑顶截水天沟,将边坡按设计刷至边坡平台。2、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置,并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±10cn)。3、钻孔必须采用风动钻进,孔身与水平面的夹角为20。,4、锚杆直径为

2、(])28価,锚孔直径为为llOmm,锚孔的孔斜度误差不得超过±2。,实际钻孔比设计孔深大0.加。5、钻孔完成后,使用高压风进行清孔,清除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进,严禁用高压水冲清孔。6、锚杆埋入锚头内10cm,锚杆的总长度为设计长度+10cm,锚杆杆体间隔2・5ni设置一处(1)12的钢筋对中支架,支架焊接在锚杆杆体上,呈等间距布置三根。插入锚杆时,杆底端应距实钻孔底20cm的距离。7、孔内注浆为一次性注浆,采用孔底返浆法施工,水灰比保持在0.4〜0.55之间。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后

3、注浆,注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注,注浆压力0.2〜0.4MPa,灌浆灌压密实,浆液饱满,注浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为1・1〜1・3。8、锚垫板采用厚度8=8mm的钢板制作,圆形,直径15cm,中间预留直径为28mm的锚杆预穿孔。预穿孔的周围等间距焊接三根角钢。三、基槽开挖1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置,用白灰撒出开挖边线(或直接挂线)。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。2、先对开挖的边坡进行修整,将凸出地方削平,然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮

4、廓。先施工竖梁,并于接点处预埋横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。基槽开挖深度为15cm,宽度为设计宽度加模板宽度。3在施工安装框架梁钢筋之前,先清除框架槽底部浮渣,保证棊础密实,并在底部铺一层2cm厚的M25水泥砂浆找平垫层。4在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与栓保护层厚度一致的砂浆(M25)垫块。四、钢筋绑扎1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作,所使用的材料等必须经过检验合格。2、绑扎钢筋,用M25砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。3、侧面和底面的垫块数量不应少于4个/n?。钢筋加工及允许偏差表序号名称

5、允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1钢筋排距±5尺量2受力钢筋间距±203箍筋间距±204弯起位置±305保护层厚度+10,—5五、模板安装(1)安装模前先检查钢筋施工质量,自检合格后报分部技术人员检查,并报请监理工程师进行检验,并做好记录,然后再安装模板。(2)模板表面刷隔离剂,便于脱模;模板拼装要平整、紧密,净空尺寸准确,符合设计要求。(3)用钢管、扌II件支撑、固定

6、模板,并与锚杆外露端部连接稳固,模板底部要与基础紧密接触,以防涨模、漏浆。六、浇筑混凝土(1)浇筑前应检查框架的截面尺寸,要检查钢筋数量及布置情况。(2)框架梁主筋的保护层要满足设计要求,主筋净保护层为39mmo箍筋净保护层不得小于19hwk主筋屮至中距离为200mmo(3)框架梁为C25现浇混凝土,每15~20n)设一道伸缩缝,缝宽2cm,沥青木板填塞。伸缩缝设于横梁的中心处。(4)C25栓采用集中拌和,机械运输至施工现场,卷扬机垂直运输至施工部位,采用料桶送入模内进行浇筑。按照白上而下,每框架先纵

7、梁再横梁的顺序浇筑。浇筑框架梁混凝上必须连续作业,插入式振捣棒振捣。当浇筑的碗强度达到2.5MPa时,可进行拆模处理,注意保护结构物的边角,不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。(5)锚头与框架梁同时浇筑。框架梁栓而露出坡而20cm,横梁内侧夯填黏土,并设10%横坡,以利坡面排水。七、铺砌六角空心砖1、格梁施工完成后,栓强度达到设计要求后,经监理工程师检验后方可进行六角空心砖的铺砌。2、铺砌六角空心砖Z前先进行格梁内坡面的检查,对不平整的坡面进行人工修整。3、脚墙与格梁连接处,可先铺一层M10砂浆,砖与格梁

8、和接触的地方用M10砂浆勾缝,确保六角空心砖与格梁连接紧密。4、铺砌六角空心砖吋要保证砖相互咬接,线型应平、顺、直。5、六角空心砖铺设时应自下而上铺设。施工时六角空心砖背后必须夯实,铺设时应用橡皮锤击打,不得使用铁锤等重物进行击打。6、施工过程中,施工人员不得踩踏已完砌体,避免踩松。7、铺砌完成后,必须“工完料清”,3日内清除工作而,对污染的砖体表面予以清理干净。八、植草1、种植土选料及铺设选可以耕种的优质土壤用自卸汽车运至现场,用耙子将土耙细,粗土块捡

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