塑料斜齿轮的注塑模具设计【旋转脱螺纹内螺纹抽芯脱模机构一模一腔】开题报告

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1、1.毕业设计的主要内容、重点和难点等毕业设计的主要内容：模具在现代工业牛产中占有非常重要的地位，随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品的发展,塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高。模具牛产技术水平的高低在很大程度上决定了一个国家产品制造水平高低。木课题通过小模数塑料斜齿轮脱螺纹注塑模设计注塑模的设计过程，学习掌握注塑模设计方法，并应用设计软件，完成注塑模的设计。木次毕业设计的主要内容如下：1、・分析已知工件的结构，设计小模数塑料斜齿轮脱螺纹注塑模设计。在分析工件结构、工艺性和了解注塑模常用机构及工作原理的基础上，设计

2、注塑模；2、撰写课题报告；3、通过对产品的性能和结构的分析，完成模具结构与零件设计及相关计算;4、认真分析制件图，确定注塑模设计的基木参数，设计模具的结构、主要零件结构、卸料装置、冷却系统等，确定模具型腔、模具结构、分型面和进料口形式，计算含收缩率的相关尺寸和模具的强度和刚度；5、绘制注塑模具总装配图和零件图；6、根据主要零件结构，技术参数要求，进行工艺计算，制定主要零件加工工艺；7、翻译专业外语文献；8、撰写毕业设计（论文）说明书；毕业设计的重点难点：1、塑件设计的合理性分析，工艺及结构分析；2、材料的选择，收缩率计算。模具强度及刚度分析；3、

3、零件成型工艺考虑，保证获得光洁完整美观的表面；4、掌握齿轮传动等机械零件知识，合理设计自动脱螺纹机构；5、模具型腔数的确定，模具结构、分型面和进料口形式的选择；6、绘制模具总装图、零件图及尺寸标注，完成各技术参数要求。2?准备情况（查阅的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等）模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低在很大程度上成为衡量一个国家制造业水平的重要标志专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。调研情况20世纪

4、80年代以来，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年來，屮国模具发展十分迅速，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。目前，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。2005年模具出口7.4亿美元，比2004年的4.9亿美元增长约50%,均居世界前列。2006年，我国塑料模具总产值约300多亿元人民币，其中出口额约58亿元人民币。市场销售方而，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%o在我国，广东、上海、浙江、江苏、

5、安徽是主要生产屮心。广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步提高。塑料制品在机电、仪表、汽车、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各领域屮得到了广泛应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的是注塑成形，在世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中注塑模具约占一半。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国仍有大部分企业处于需要技术创新、技术改造、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。总的来看我国塑料模具在数量、质量、技术和能力等方而都有了很大进步，但与世界先进水平、国民经济发展的需求相比，差距仍很

6、大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。进入21世纪，在经济全球化的新背景下，随着技术、资本和劳动力市场的重新整合，屮国装备制造业在加入WT0以后，将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有较快发展。超大型、超精密、长寿命、高效模具；多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要求也越来越高。

7、更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随Z将产生一些特殊的、更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术，如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。注塑模具在量和质方而都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方而已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等齐种模具。在CAD

8、/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果