钢筋工程实训教案20155(修改)

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1、钢筋工程实训教案2015.5（修改）钢筋工程实训1钢筋工程实训一、实训目的：掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的焊接、绑扎技能。1、材料钢筋：HRB335①12,HPB235①6、镀锌铁丝2、施工机具断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。3、班级分组每个实训班分成五个小组，星期一在本班教室进行理论学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。四、钢筋实训操作指导（-）钢筋切断钢筋切断机安全技术规程1、送料工作台曲应和切刀下部保持水平，工作

2、台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，高速切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转达止常后，方可作业。24、机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部分，紧握钢筋对准刀口迅速送入。5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截血积应在规定的范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离就保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，就用管或夹将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手

3、直接清除切刀附近，非操作人员不得停留。9、发现机械运转达不到正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（二）钢筋弯曲加工1、梁、柱箍筋要采用封闭箍，严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10D,弯折135。・2、钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端做180。弯钩，其圆弧弯曲直径D$2・5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；II级钢筋末端做90。弯折时，弯曲直径D24d,平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D25d。3、钢筋弯曲机安全技术规程（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及

4、工具。（2）按加工钢筋的直径弯曲半径的耍求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。（3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（4）作业时，将钢筋需弯的一关插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在档柱钢筋的一侧，方可开动。（5）作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等作业，亦不得加油或清扫。（6）弯曲钢筋吋，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。（7）弯曲高强或底合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。（8）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设

5、固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得明上。（9）转盘换向时，必须在停稳后进行。3注：梁的混凝土强度为C30,该框架为三级抗震框架，梁混凝土保护层厚度为25mm,柱混凝土保护层厚度为30mmo图中未注明的柱子截面尺寸为400X400o除注明者外，主次梁相交处沿主梁方向于次梁两侧各附加箍筋40d@5O（d为该梁段箍筋直径）。凡未详尽之处，按现行国家有关规范和规程执行。4（三）钢筋绑扎（1）柱的钢筋绑扎：柱采用对称配筋，柱的截面配筋如下图，篩筋为封闭式，间距为300mm,钢筋绑扎采用20〜22号铁丝。柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：三柱长边尺寸；2Hn/6；2500m

6、m,所有钢筋交错点均绑扎，但必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。（2）梁的钢筋绑扎：当梁高大于300mm,应沿梁全长设置箍筋；箍筋为封闭式，末端做成135度弯钩，弯钩端头平直度不小于10d,且正反交错放置。箍筋间距加密区为100mm,非加密区为200mmo摆放箍筋吋,要注意弯钩朝向，必须一左一右错开分布。梁主筋从梁端逐根穿插就位,穿插时注意钢筋与箍筋的位置。按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点，按点绑扎箍筋。（3）板的钢筋绑扎：板中的钢筋分受力钢筋和分布钢筋，板为双向板，绑扎钢筋时，先在模板上画出短向钢筋位置线，依线摆放好短向钢筋，再按长向钢筋间距，在短向钢筋

7、上摆放好长向钢筋，长向钢筋与短向钢筋的交叉点必须全部扎牢，相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错。钢筋间距为200mm,板中受力钢筋距梁边50mm开始配置。下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d为受力钢筋直径）。5五、质量验收内容及检验方法六、实训纪律及安全问题1、实训期间组员Z间耍团结协助，注重团队精神的培养，认真按时完成规定的实训内容。2、服从专业技术人员和指导教师的领导，实习期间，注意安全，进入实训现场必须