马铃薯滚筒分级机设计

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1、马铃薯滚筒分级机的设计果实由于大小、质量、色泽、形状、成熟度等方面存在一定的差异,并且商品要求的规定标准也不一样,导致其不利于生产、贮藏和商品化,所以需要对其进行分级。滚筒式分级机利用多节不同孔径滚筒筛的旋转,可对直径大小不同的果实进行尺寸分级。由于整机工作平稳,R对果实不会造成机械损伤,分级效率高,噪音小,因此符合现代农业机械发展的趋势。1.设计原理滚筒分为若干组,组数为所需分级级数减1。滚筒上由于很多小孔,各组小孔孔径不同,而同一组中的孔径一样。从物料进口至出口,后组的孔径比前组的大,小于第一组孔径的物料从第一组掉出用漏斗收集为一个级别,以下依次类推。工作吋,被筛选的物料由进入装置进入

2、筛筒内,沿着旋转筛筒的内壁上升,当上升至一定高度后松散落下。如此反复,连续进入筛筒内的物料受压力和松散性的作用,逐步向筛筒另一端的出口移动。在这一过程中,小于筛孔的物料通过筛孔漏出,被配置在筛筒下部的出料口排出;大于筛孔的物料随着筛筒转动被带到筛筒的另一端经筛上的出料口流出,从而完成分选作业;夹在筛孔中的物料则由清筛装置从筛外壁向内击打清除。总体机构如图1所示。2.主要工作部件参数计算2.1滚筒设计考虑到马铃薯的品种差异,将机器的分级情况定为4级。在实际分级屮,可以将相邻的两级料斗合为一级,以满足不同的分级需要。现设计采用3节筛筒,4级分级。并且根据马铃薯的直径大小,设定筛孔的孔径大小依次

3、是8cm、9cm、lOcmo筛孔的排列形式釆用三角形排列。2.2筛面尺寸设计若把滚筒展开成平面,贝ij:每级孔数二排数x每排孔数;每级长度二(每级筛孔直径X每排孔数)+(筛孔间隙x各排孔数);滚筒的圆周长度二(排数X各级孔径)+(排数X孔隙)。不妨设滚筒的直径为D,半径为R,原周长为L,长度为1,筛孔直径为d,每排筛孔数为m,排数为m横排孔间隙为竖排孔间隙为M2。根据公式有:mXd+mXM)=1nXd+nXM2=L筛孔有效面积系数s二筛孔面积滚筒面积=mxnx—xd2/m(d+M.)xn(d+)=-d2/(d+M.)x(d+M?)4-根据生产经验,一般冇效而积系数S取0.5—0.6取S=0

4、.57则0・57=?d2/(d+M.)x(d+M2)4~0.37d2=(MJM2)d+MjXM2设M[=x

5、d,M2=x2d得0.37=X]+x2+X]Xx2令x]=0.24得x2=0.17所以M,=0.24(1,M2=0.17d一般滚筒的直径与滚筒的长度比值为1:4-6,不妨设滚筒的直径为0.5ni,滚筒的长度为2.Ini,假定滚筒的长度是等长的,则每节滚筒的长度为0.7m因此上式可变为(m+0.24m)d=70(n+0.17n)d=157.5第一级滚筒d=8cm得m=7.06n=16.83长度1=mXd+mXMj=1.24X7.06X8=70.04cm周长L=nXd+nXM2=1.17

6、X16.83X8=157.53cm内径D=157.53/314=0.502m第二级滚筒d=9cm得m=6.27n=14.96长度l=mXd+mXM]=1.24X6.27X9=69.97cm周长L=nXd+nXM2=l.17X14.96X9=157.53cm内径D二157.53/314=0.502m第三级滚筒d=10cm得m=5.65n=13.46长度l=mXd+mXM(=1.24X5.65X10=70.06cm周长L二nXd+nXM2=1.17X13.46X10=157.48cm内径D=157.48/314=0.5015m滚筒中长度I*二70.04+69.97+70.06=210.07cm

7、因此,通过计算和校正,第一级滚筒每排孔数为7,排数为17,滚筒直径为50.2cm,长度为70.04cm;第二级滚筒每排孔数为6,排数为15,滚筒直径为50.2cm,长度为69.97cm;第三级每排孔数为6,排数为13,滚筒直径为50.15cm,长度为70.06cm.最终确定滚筒的总长度为210.07cm.2.3滚筒转速的确定转速是圆筒筛设计的先决条件。圆筒的最高转速不能使龙眼在达到圆筒顶部时所产生的离心力大于龙眼的重力,这样才能确保龙眼靠自身的重力自由落下,否则龙眼会贴紧在圆筒内壁上无法分离,其他龙眼也无法进入筛孔,从而减少了筛分面积,其至造成筛孔的完全堵塞。滚筒的转速还直接影响生产能力和

8、分级效率。冇关计算如下:如上图所示,对龙眼在滚筒内的受力分析:受到的摩擦力P=tan4);自身的重力为G;滚筒对他的支持力为N;向心力为C;上升的角度为Bo当f^Gsin3时,物料达到最高点。则令f=GsinB时,冇f=卩n=GsinB・;tan4)(C+Gcos0)=Gsin0兀Rn而哼卜肖乎n2RG900嘴ZB)Xtan=GsinBnn=30sin(p-(p)Rsin0一般5°WB・©W10°,f^0.7d)=35取

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