焊接作业管理程序

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1、项目管理文件浙江省火电建设公司DTWSS308043-2004焊接作业管理程序（版本:1）浙江国华宁海电厂二期工程-JLZ-—1—刖§1范围2职责3程序3.1作业流程3.2文件准备3.3作业人员控制3.4焊材控制3.4.1焊材的采购3.4.2焊材的储存3.4.3焊材的烘干3.4.4焊材的发放和领用3.5母材控制3.6设备控制3.7安全环境控制3.8工艺质量控制3.9焊接质量检验、验收4过程指导和监测5记录6相关文件为了对宁海国华电厂二期项目的焊接材料、焊接过程及焊接的安全进行有效管理,明确各单位各部门的职责，特制定本程序。本程序起草人：张家刚本程序会审人：本程序审核人：本程序批准人：

2、本程序于2007年1月1日发布，自发布之H起实施。本程序由浙江火电宁海电厂二期项目工程部负责解释。1范围本程序规定了焊接作业文件、焊接人员、焊接材料、作业环境及设备管理等的基本要求，适用于宁海国华电厂#5机1000MWI程项冃的焊接施工和管理。2职责2.1焊接技术人员负责编制焊接工艺卡、作业指导书等焊接文件，并制订相应的作业风险控制计划(RCP)o2.2项目质量控制部是焊接管理工作具体实施的监督部门，并负责：2.2.1编制焊接质检计划和实施计划，负责焊接质量的全过程控制及相关质量措施的实施；2.2.2参与焊接技术措施的审定，深入工程实际监督有关技术措施的实施，及时制止违章作业并及时报

3、告有关部门；2.2.3确定受检焊缝或检验部位，签发焊口日检通知单，记录并监督检验质量，负责工程质量统计；2.2.4掌握焊工技能状况，检查焊工合格证，对违章作业或作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作。检查热处理工合格证；2.2.5组织焊接质量外观检验和最终质量验收。2.3焊接与检测工程公司负责焊接工艺评定、焊工的培训、考试、发证及证件管理，并负责现场无损检测及金展试验工作。2.4人力资源部负责热处理人员的组织培训、焊工资质审查、证件管理。2.5施工单位负责焊接、热处理的现场实施，组织焊工上岗前的考试，并对焊接、热处理设备进行日常维护和保养。2.6安全保卫部门负责组织配置现场消防设备和

4、安全标志，组织现场安全检查、监督。2.7经理工作部负责组织焊接、热处理、无损检测人员的定期健康检查和健康档案管理。3程序3.1作业流程2.1.1焊接作业应执行(ZHDB308001施工过程控制程序》中的有关要求。3.1.2焊接作业控制流程见图1。图1焊接作业控制流程3.2文件准备2.2.1焊接作业应准备下列文件（但不限于）：a）焊接工艺评定一一由焊接技术人员申报，焊检公司评定；b）焊接、热处理工艺卡一一焊接技术人员编制；c）必要时的作业指导书（包括作业风险控制计划RCP）——焊接技术人员编制；d）质量检验计划一一质控部门编制；e）焊接分项工程一览表一一焊接技术人员编制；f）焊接单线立

5、体图一一焊接技术人员编制。3.2.2焊接技术人员应将以上文件向施工班组进行详细的交底，并将交底记录保存于文件包中。3.2.3对涉及合金钢管件的系统，机务技术人员必须在系统图和施工图上沿管线进行明显标识。同一管线有异种钢对接时，应同时注明合金钢钢种，并在材料清册上用荧光笔进行明显标识。提供给施工班组施工用的图纸必须是已经过机务技术人员做了必要标识的系统图和施工图。3.5母材的标识及控制2.5.1母材的进货检验按（ZHDB306050物资验收管理程序》执行。3.5.2金属和常用焊接材料一般应按照《ZIIDB306003物资标识管理程序》要求进行标识。对合金钢承压管件应按照浙火电企（200

6、5）110号文《合金钢管件过程管理强制规定》的要求进行标识和控制。3.5.3合金钢管件在安装前必须进行光谱复核，以保证合金钢管件材质与设计要求一致。经光谱复核后确认正确的所有管件必须按照规定进行标识。焊检公司对合金钢进行材质光谱复合时，若发现实际材质与图纸不符，则应把情况及时告诉机务发“通知作光谱检验联系单”的技术员，而机务技术员应把该情况及时告诉焊接技术主管或专工。3.5.4配管时，施工人员必须核实图纸和实物标识，保证配管材料使用无误。3.5.5焊件坡口加工应符合图纸及焊接工艺卡要求，并经钳工、焊工互检合格，必要吋由专业质检员检验，并予以状态标识。3.5.6已加工完毕的坡口应有良好

7、的防护，防止锈蚀或损坏。3.6设备控制3.6.1焊机统一由机械化施工公司管理调拨，施工单位向其租赁。热处理设备由施工单位管理调拨，无损检测设备由焊接与检测工程公司管理调拨。应确保提供的设备能满足施工要求。对于工程供方自带的焊机必须经工程部机具管理员检查确认合格后方可使用。3.6.2新材料、新钢种的焊接作业应按《ZHDB308001施工过程控制程序》的耍求对焊机和热处理设备的能力（包括精确度、安全性、可用性等）进行鉴定认可。3.6.3焊机和热处理设备的管理、